哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的工作原理：

      是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表，查出可磨性指數(shù)。

      哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、蝸輪箱、傳動(dòng)齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。

       電機(jī)和蝸輪箱安裝在電機(jī)座上，固定在機(jī)座的右側(cè)，主軸裝在機(jī)體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負(fù)荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱和齒輪的傳動(dòng)，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。
         上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí)，帶動(dòng)螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng)，藉以完成上碗操作。
       電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，儀器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開(kāi)始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，液晶屏能顯示工作轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)，若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕，進(jìn)行急停，再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)可以累加。
 哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的操作步驟：
       1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動(dòng)停機(jī)裝置是否靈敏可靠，以保證60±0.25轉(zhuǎn)自動(dòng)停止。
       2、徹底清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。
       3、稱50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。
       4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，其放入橋形底座上的予定位置處，注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對(duì)正,確認(rèn)無(wú)誤后，動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄，向右運(yùn)轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負(fù)荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個(gè)異形螺栓的松緊度。
       5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60±0.25轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止。
       6、松開(kāi)異形螺栓，卸下研磨碗，把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護(hù)篩里，并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細(xì)地刷到保護(hù)篩里，然后把鋼球放回研磨碗內(nèi)，從保護(hù)篩的內(nèi)側(cè)和下側(cè)把煤粉刷到200目篩內(nèi)。
       7、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行篩分、稱重。由通過(guò)200目篩的煤樣重量查校準(zhǔn)圖表,得到可磨性指數(shù)。
       8、為使研磨碗拆裝方便，在卸研磨碗時(shí)，先將拔叉(隨機(jī)附件)，墊在主軸墊圈的下部，此時(shí)拆卸輕便容易，下次裝上研磨碗后（軸被托起）再將拔叉取出，方可開(kāi)動(dòng)儀器。