轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)局部溫度過(guò)高的可能原因分析:
1、喂料量的波動(dòng)。喂料量忽大忽小時(shí),很容易打亂預(yù)熱器、分解爐和烘干機(jī)的正常工作。由于具有滯后的特點(diǎn),有時(shí)跟不上喂料的變化,加減煤不及時(shí),甚至出現(xiàn)短期斷料也不能及時(shí)減煤,因此很容易因料上出現(xiàn)系統(tǒng)溫度偏高,而造成結(jié)皮。
2、煤粉的不完全燃燒。烘干機(jī)頭或分解爐中的煤粉由于多種原因燃燒不完全時(shí),就可能到烘干機(jī)尾或低級(jí)旋內(nèi)筒中去燃燒,從而產(chǎn)生局部高溫,這是出現(xiàn)局部高溫的主要原因。
3、預(yù)熱器漏進(jìn)冷風(fēng)對(duì)結(jié)皮的影響。
4、回灰對(duì)結(jié)皮的影響。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的安裝調(diào)試:
1.安裝完后開啟風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及下料口是否吸力正常2.物料頃先用
機(jī)械振動(dòng)篩篩除大塊物料也可用人工篩選這樣有利于烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)各的應(yīng)用壽命機(jī)械振動(dòng)篩選機(jī)本廠有現(xiàn)貨提供3.下料可采用機(jī)械下料法人工下料要掌握均勻下料這樣有利于烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
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