全自動振動式拋光線是通過PLC程序?qū)⑸狭?、振動拋光、清洗防銹、烘干、污水處理等工藝進(jìn)行最優(yōu)化整合設(shè)計并制造。

擺脫了振動拋光無法實現(xiàn)產(chǎn)能最優(yōu)化的困境。

解決了振動拋光無法實現(xiàn)資源整合利用的缺陷。

創(chuàng)造了無人化操作和無污染排放的起點。

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主要功能特點：

1、可根據(jù)不同產(chǎn)品選擇特定的工藝。

2、無人化往復(fù)循環(huán)操作；降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約人力資源，增加效率，提高產(chǎn)能。

3、污水處理，水循環(huán)；實現(xiàn)了研磨助劑和水的充分利用，降低生產(chǎn)成本，避免環(huán)境污染。

4、雙向加熱；優(yōu)化加熱方式和加熱效率，避免加熱緩慢造成產(chǎn)品生銹和急速加熱造成水跡粘附表面。

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技術(shù)創(chuàng)新：

1、中央注脂：自動、定時進(jìn)行振動電機(jī)的油脂加注，降低因人工忘記加注油脂而造成電機(jī)損壞的概率。

2、逆向螺旋運動：研磨時間到位、出料錢，磨料與工件逆向后退、空出翻板位置；解決翻板下壓時壓住磨料或工件。（損壞工件、翻板不能密封造成工件出料不顧安全或出料時間過長）

3、振動烘干：采用高溫橡膠粘附；避免工件與金屬碰撞產(chǎn)生傷痕，同時克服了聚氨酯因加熱至100℃以上產(chǎn)生脫膠的缺陷。

4、除塵：有效吸附振動烘干機(jī)內(nèi)粉塵，確保工件的清潔；增加烘干介質(zhì)的反復(fù)多次使用。

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