產(chǎn)品品牌：焦西6 產(chǎn)品型號：GYJ12 詳細說明

　GYJ1拱形支架滾壓成型機，是在我廠YZ系列液壓校直機理念的基礎上，聚廣大科技工作者研制的智慧，經(jīng)廣泛征求用戶意見及建議，反復試驗、攻關、研制而成，把U型鋼支架的滾壓成型和修復于一體，具有設計合理，動作可靠，操作簡單，精度高，自動化程度高等特性，填補了國內(nèi)空白。
　　目前，煤礦巷道支護大部分采用了U型鋼支架。U型鋼支架在制作過程中，以前多是采用模壓成型，利用壓力機和配置專門的模具制壓成型。這種成型方式存在效率低、勞動強度大，成型精度誤差較大。而本機采用了國內(nèi)技術領先的側輥擺動式四輥滾壓技術，完全克服了模壓成型的諸多不足。該機有以下特點：
　　1、制作效率高。由于使用四輥滾壓，輥子轉動帶動型鋼，實現(xiàn)直線和曲線的復合運動，一次入料，一次成型，根據(jù)設定程序自動動作，自動復位，制作效率高。
　　2、制作精度高，曲率半徑可任意調整。完全解決了模壓成型機靠人工的操作經(jīng)驗和技巧來決定各處的曲率半徑及弦長這一難題。
　　3、勞動強度低。
　　4、操作簡便。一個梁或腿，人工只需一次上料；開車后自動動作、復位。
　　一、成型
　　U型鋼制作拱形支架的梁和腿，支架曲率半徑可任意調整。并且成型后的支架技術指標完全符合《煤礦用U型鋼可伸縮支架制作技術》標準中的要求。
　　這種設備適用于U型鋼梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮支架制作技術》MT195-89標準中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型中定長下料、一次入料、自動成型。
　　二、修復
　　使用過的U型鋼支架回收到地面以后，大部分煤礦都棄之不用，或閑置堆積，或當廢鐵處理，極個別煤礦對此進行了部分修復、成型再利用，采用的辦法仍是利用模壓原理修復，存在修復效率太低，對U型鋼的強度損失太大，修復精度太低，帶裙邊等一系列缺點。
　　滾壓成型修復機對廢舊U型鋼拱形支架可以修復、成型再利用，克服了模壓修復不存在的一系列缺點，具有修復效率高，對U型鋼的強度損失小，修復精度高，再成型以后，不帶裙邊等優(yōu)點。