主要參數(shù)

電動刻紋機               汽油刻紋機 柴油刻紋機

刻紋片片數(shù) 18片  14片或者12片                        18片

刻紋深度 5mm  5mm          5mm

動力  7.5kw（主電機）  GX390，13馬力 15馬力（常州產(chǎn)）1.5kw（行走電機）

刻紋寬度    40cm  30cm 40cm

刻紋片間距 22mm       22mm 22mm

此舉得到了市委市的大力支持，2015年11月成都市經(jīng)濟和信息化委員會出臺了《關(guān)于做好成都市老舊院落居民供配電設(shè)施改造工作的實施意見》，全市配套政策正式落地，按不高于3000元/戶的改造資金標準，由和供電企業(yè)各自承擔50%。2017年改造完畢為了改造工作的順利推進，成都供電公司與街辦、社區(qū)一起，積極宣傳，爭取到了百姓的關(guān)心、支持和參與，并在改造中根據(jù)每個小區(qū)實際情況，制定了有針對性的改造實施方案，倒排工期，重點管控，保障了這項民生工程的優(yōu)質(zhì)完成。

路面刻紋機用途
用于公路、市政、建筑、煤氣、通信部門修補公路或開挖溝槽時進行路面切割。相對于電動動力的路面切割機，操作輕
巧省力，運輸方便，工作效率高。
路面刻紋機特點
本機是使用金剛石鋸片切割混凝土路面、大理石板、水磨構(gòu)件等脆性材質(zhì)的鋸切工具。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、切割
平穩(wěn)、切割速度快、切縫平直、光潔的優(yōu)點，汽油發(fā)動機動力強勁、噪音低、耗油少、重量輕。采用特殊防噪音設(shè)計，
作業(yè)噪音低、切割，效率高。
該機采用手推式行走切割送進。機頭主軸上安裝金剛石鋸片，主軸由汽油機通過v型帶傳動。鋸片的升降可由手輪轉(zhuǎn)動
方便調(diào)節(jié)，機體設(shè)計有大容量的冷卻水箱

路面刻紋機工作原理：
本機由主電機帶動主軸,行走電機減速機齒輪組成行走部分,離合器由撥擋操作,工作升降裝置、機架、冷卻系統(tǒng)、電器等主要部件組成。由主電機帶動主軸高速旋轉(zhuǎn)進行刻槽工作。手輪調(diào)節(jié)片刻紋深度，行走開關(guān)控制自動行走，撥擋用于離合作用
電動混凝土路面切紋機，是用金剛石鋸片切割混凝土路面防滑紋的切割，可以廣泛用于公路施工，市政工程，水泥制件，建筑工程，石材廠礦等行業(yè)。該系列機型結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，切縫平穩(wěn)，工作效率，使用方便價格，是上述行業(yè)進行切割工作，及工礦企業(yè)單位進行建筑裝修，路面維護的必備工具。還有切縫刻紋兩用機，既可以作為馬路切縫機使用，也可以作為刻紋機使用，操作簡單便捷，使用效果。
馬路刻紋機機目前有柴油、汽油及電動三種型號，操作舒適、性能穩(wěn)定、切縫平直美觀且堅實耐用；被廣泛應(yīng)用于公路施工、建筑工程、石材加工、水泥構(gòu)件等行業(yè)的切割作業(yè)；配備動力防護架設(shè)計，使發(fā)動機安全可靠，并采用創(chuàng)新型灑水降溫設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，降溫效果。
對于市場規(guī)模的預(yù)期上，高盛表示，“基于標準預(yù)期，到2025年VR/AR市場規(guī)模將達到800億美元”。數(shù)據(jù)服務(wù)機構(gòu)TalkingData則在《2016年VR/AR行業(yè)熱點分析》報告中這樣寫到，“VR和AR相關(guān)技術(shù)正在起步，相應(yīng)的開發(fā)平臺、應(yīng)用套件以及硬件設(shè)備等逐漸得到完善和普及，未來VR和AR將在影視、游戲、、教育等領(lǐng)域獲得更多應(yīng)用?！盩alkingData稱，“目前，VR/AR產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存，藍海市場還有待挖掘。2分鐘前：江蘇宿遷水泥路面刻紋機價格比較優(yōu)惠
2分鐘前：江蘇宿遷水泥路面刻紋機價格比較優(yōu)惠此外，中冶賽迪開發(fā)的全自動、無人化行車系統(tǒng)(CICS)已應(yīng)用于寶武集團八鋼熱卷鋼卷庫，還可用于熱軋、冷軋等倉儲及碼頭物流系統(tǒng)；鞍鋼煉鐵總廠自動化作業(yè)區(qū)自主創(chuàng)建的PLC(可編程邏輯控制器)實驗室，對解決PLC疑難問題、開展PLC攻關(guān)及自動化系統(tǒng)培訓(xùn)起到重要作用。以數(shù)字化為基礎(chǔ)推動大數(shù)據(jù)遠程控已經(jīng)順利投產(chǎn)的河鋼宣鋼1號轉(zhuǎn)爐智能煉鋼項目，在沒有轉(zhuǎn)爐副和爐氣定碳動態(tài)檢測裝置的條件下，在高計算、真性能、高智能控制下，使冶煉過程直觀可視。