產(chǎn)品概述： 濟南高盛試驗機制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)超低溫設備廠家，優(yōu)秀可靠的高技術團隊，精湛的制冷技術，為您提供高品質(zhì)、高效能的設備。 超低溫深冷試驗箱主要用于金屬、非金屬材料及制品的深冷處理或去應力處理,從而改善材料的性能。設備以液氮為冷卻介質(zhì)，不銹鋼機箱美觀耐用，采用智能儀表控溫，系統(tǒng)結(jié)構合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；最低溫度可以達到-196℃，空箱降溫最快可達40℃/min，各指標均遠遠超過傳統(tǒng)壓縮機制冷設備。超低溫深冷試驗箱采用最新液氮分散制冷技術和控溫技術，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。產(chǎn)品廣泛用于機械工程、金屬材料、熱處理工程、環(huán)境試驗、橡膠、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學研究、植物保存、航空航天、軍工、質(zhì)檢科研、大專院校等行業(yè)等領域。公司可根據(jù)用戶需求訂制各種規(guī)格的冷處理低溫設備。 工作原理： 深冷處理技術是近年來興起的一種改善材料工件性能的新工藝技術，是目前最有效，最經(jīng)濟的技術手段。1、在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。2、過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了材料工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性和抗疲勞性。深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應），不限于表面，所以對刃具進行重磨再用時，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用；工藝系統(tǒng)簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便，可靠性強；無任何環(huán)境污染，是完全的環(huán)保型技術。3、材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應力和機械應力大為降低，并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產(chǎn)生了塑性流變，而在升溫過程中會在此類空位表面產(chǎn)生壓應力，這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。 應用領域： 高速工具鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對以下等材料及工件進行深冷改性處理，同樣也大大改善了耐磨性、韌性、硬度、均勻性、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性，提高了使用壽命，尤其廣泛應用于鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、金剛石、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刃具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、曠山地質(zhì)用鉆頭、油泵的油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。 技術指標 控溫范圍：室溫—-196℃ 降溫速度：1—50℃ 溫度均勻度： 2℃ 控制方式：溫控智能儀表，保溫結(jié)束自動關機 制冷劑：液氮 低溫箱形式：臥式、井式 保溫材料：聚氨酯 低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼 電源：AC220V