新聞：新余回收庫存過期水楊酸√優(yōu)惠的

回收庫存積壓,過期廢舊化工原料,松香，松香樹脂。對苯二酚，間苯二酚，銅金粉，鋁銀粉，銀漿。雙酚A、水楊酸、聚醚多元醇，硫脲、片堿。各種有機(jī)化工，無機(jī)化工原料，化學(xué)助劑，化學(xué)。回收化工原料，回收化工原料，回收化工原料 橡膠助劑，促進(jìn)劑，防老劑，橡膠原料，SBS，丁苯橡膠，氯丁橡膠，丁晴膠，丁基橡膠，順丁橡膠，天然橡膠，氯化橡膠，三元乙丙膠。
塑料助劑，硬脂酸鋅，鈣，鎂，硬脂酸，氯化石蠟，精煉石蠟，抗氧化劑，紫外線吸收劑，發(fā)泡劑，回收二辛脂，紫外線吸收劑，回收對苯二酚，回收氯化鎳，回收氧化鎳，回收氧化銅，熱熔膠，熒光增白劑，塑料加工助劑。塑料原料，色母粒，聚*，聚丙烯，EVA。 用作硝酸纖維素的助溶劑,乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、多種油類、橡膠、天然樹脂的溶劑。有機(jī)合成原料。應(yīng)用范圍有限,絕不能用來制作農(nóng)用塑料,因?yàn)楫惗〈寄芤疝r(nóng)作物的死亡。6、用作鞣革、媒染劑、煙花、香料合成等 [1] 。1.品種多20世紀(jì)初期異軍突起，用物理化學(xué)的反應(yīng)平衡理論，提出氮?dú)夂蜌錃庵苯雍铣砂钡拇呋椒?，以及原料氣與產(chǎn)品分離后，經(jīng)補(bǔ)充再循環(huán)的設(shè)想，進(jìn)一步解決了設(shè)備問題.因而使德國能在第一次世界大戰(zhàn)時(shí)建立第一個(gè)由氨生產(chǎn)的工廠，以應(yīng)戰(zhàn)爭之需.合成氨原用焦炭為原料，40年代以后改為石油或天然氣，使化學(xué)工業(yè)與石油工業(yè)兩大部門更密切地聯(lián)系起來，合理地利用原料和能量.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。油漆，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯，石油樹脂，環(huán)氧樹脂，固化劑，醇酸樹脂，萜稀樹脂，乙酯，丁酯，回收BYK助劑，酚醛樹脂，各種油漆原料。塑料油墨，膠印油墨，松香，顏填料。 各種有機(jī)顏料，無機(jī)顏料，酞青藍(lán)，酞青蘭，酞青綠，色淀，色源，鎘綠，鉻黃。立索爾，永固，耐曬，金光紅，大分子紅，橡膠大紅，夜光粉，珠光粉，氧化鐵紅，鐵黃，鎘紅。 染料，分散，活性，直接，酸性，還原，中性，陽離子，硫化，堿性，印花涂料色漿，印花鎳網(wǎng)，各種進(jìn)口國產(chǎn)染化料，色基，色酚，增白劑。 化學(xué)原料，碘酸鉀，鎳，鈷，硫酸銀，硫酸鈷，硫酸鎳，硫酸亞錫，氧化銀，氧化鈷，氧化銻，氧化鉍，氯化亞錫，鎢酸鈉，鉬酸鈉，錫酸鈉，等。無油醇酸樹脂是一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應(yīng)用于熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材涂料底漆，具有優(yōu)異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。是一種戰(zhàn)略物資。天然橡膠僅生長于熱帶及亞熱帶地區(qū)，不產(chǎn)橡膠的國家考慮戰(zhàn)時(shí)會受到封鎖，都極其重視建立于石油化工基礎(chǔ)上的合成橡膠工業(yè)。合成橡膠的品種多，有的品種比天然橡膠具有更好的耐熱、耐寒、耐油等性能。橡膠的最大消耗是做輪胎，此外還用以制作膠管、膠帶、膠鞋、模具硅橡膠、以及膠乳制品。橡膠又是各種設(shè)備所不可缺少的密封材料。70年代以來，天然橡膠的產(chǎn)量基本穩(wěn)定在3～3.5Mt，而合成橡膠產(chǎn)量在70年代已達(dá)6Mt，80年代增至8Mt，且仍有續(xù)增的趨勢。化工原料種類很多，用途很廣?；瘜W(xué)品在全世界有500～700萬種之多，在市場上出售流通的已超過10萬種，而且每年還有1000多種新的化學(xué)品問世，且其中有150～200種被認(rèn)為是致癌物。

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化工發(fā)展行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)——精細(xì)化工　白色結(jié)晶；熔點(diǎn)41～42℃；相對密度1.082；分解溫度120～125℃；折射率1.5360；升華溫度100℃(26.7Pa)；活性氧含量5.9%；活化能169.99kJ/mol；閃點(diǎn)133℃；室溫下穩(wěn)定，見光逐漸變成微黃色；不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚等；活性氧含量5.92%(純度100%)、5.62%(純度95%)；溶于苯中半衰期：171℃:1min，117℃:10h，101℃:100h；是一種強(qiáng)氧化劑；可燃；低毒，LD50 4100mg/kg。5.產(chǎn)品質(zhì)量要求高；精細(xì)化工包括的范圍，各國也不甚一致，大體可歸納為：醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成染料、有機(jī)化工、無機(jī)化工、涂料、香料與香精、化妝品與盥洗衛(wèi)生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、磁性材料、催化劑、試劑、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、合成材料助劑、紡織印染劑及整理劑、食品添加劑、飼料添加劑、動(dòng)物用藥、油田化學(xué)品、石油添加劑及煉制助劑、水泥添加劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、汽車用化學(xué)品、芳香除臭劑、工業(yè)防菌防霉劑、電子化學(xué)品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品、工業(yè)清洗劑配方分析、商業(yè)清洗劑配方分析、民用清洗劑配方分析等業(yè)務(wù)，掌握頂尖的清洗劑配方分析技術(shù)等40多個(gè)行業(yè)和門。石油化工新技術(shù)特別是合成材料方面的成就，使生產(chǎn)上對原料的需求量猛增，推動(dòng)了烴類裂解和裂解氣分離技術(shù)的迅速發(fā)展。在此期間，圍繞各種類型的裂解方法開展了廣泛的探索工作，開發(fā)了多種管式裂解爐和多種裂解氣分離流程，使產(chǎn)品乙烯收率大大提高、能耗下降。西歐各國與日本，由于石油和天然氣資源貧乏，裂解原料采用了價(jià)格低廉并易于運(yùn)輸?shù)闹袞|石腦油，以此為基礎(chǔ)，建立了大型乙烯生產(chǎn)裝置，大踏步地走上發(fā)展石油化工的道路。至此，石油化工的生產(chǎn)規(guī)模大幅度擴(kuò)大。作為石油化工代表產(chǎn)品的乙烯，1980年全世界產(chǎn)量達(dá)到35.8Mt，創(chuàng)歷史最高水平。1960年以后，有機(jī)合成原料自煤轉(zhuǎn)向石油和天然氣的速度加快（見表）。蓬勃發(fā)展： 　50年代起，世界經(jīng)濟(jì)由戰(zhàn)后恢復(fù)轉(zhuǎn)入發(fā)展時(shí)期。合成橡膠、塑料、合成纖維等材料的迅速發(fā)展，使石油化工在歐洲、日本及世界其他地區(qū)受到廣泛的重視。在發(fā)展高分子化工方面，歐洲在50年代開發(fā)成功一些關(guān)鍵性的新技術(shù)，如1953年聯(lián)邦德國化學(xué)家K.齊格勒研究成功了低壓法生產(chǎn)聚乙烯的新型催化劑體系，并迅速投入了工業(yè)生產(chǎn)；1955年卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司建成了大型聚酯纖維生產(chǎn)廠；1954年意大利化學(xué)家G.納塔進(jìn)一步發(fā)展了齊格勒催化劑，合成了立體等規(guī)聚丙烯，并于1957年投入工業(yè)生產(chǎn)。其他方面也有很大的發(fā)展，1957年美國俄亥俄標(biāo)準(zhǔn)油公司成功開發(fā)了丙烯氨化氧化生產(chǎn)丙烯腈的催化劑，并于1960年投入生產(chǎn)；1957年乙烯直接氧化制乙醛的方法取得成功，并于1960年建成大型生產(chǎn)廠。進(jìn)入60年代，先后投入生產(chǎn)的還有乙烯氧化制醋酸乙烯酯，乙烯氧氯化制氯乙烯等重要化工產(chǎn)品。石油化工新工藝技術(shù)的不斷開發(fā)成功，使傳統(tǒng)上以電石乙炔為起始原料的大宗產(chǎn)品，先后轉(zhuǎn)到石油化工的原料路線上。在此期間，日本、蘇聯(lián)也都開始建設(shè)石油化學(xué)工業(yè)。日本發(fā)展較快，僅十多年時(shí)間，其石油化工生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。蘇聯(lián)在合成橡膠、合成氨、石油蛋白等生產(chǎn)上，有突出成就。