簡(jiǎn)介

造粒盤圓采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

工作原理

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎、修整，再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

特點(diǎn)

1.圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。

2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

3.采用獨(dú)特的無動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。

5.全新清淤設(shè)計(jì)，由無動(dòng)力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體獨(dú)特處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會(huì)出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。

結(jié)構(gòu)

圓盤造粒機(jī)由大盤、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無動(dòng)力刮刀等組成。

①圓盤造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

②主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

適用范圍

圓盤造粒機(jī)廣泛適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

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