應(yīng)用領(lǐng)域:化工 物料類型:粉狀、粒狀物料 適用物料:干粉 動力類型:電動 工作方式:粉體混合機 料筒運動方式:U型 結(jié)構(gòu)形式:圓筒混合機 產(chǎn)品類型:全新 布局形式:臥式 最大裝料量:300（Kg） 每次處理量范圍:101-500（千克） 生產(chǎn)能力:300（Kg/次） 外形尺寸（長*寬*高）:2600x700x1500（mm） 整機重量:1000（Kg） 物料粒度:0--1200（目） 卸料方式:手動或氣動 澤霖品牌:500升 是否提供加工定制:是 概述： 　　混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。 特點 　　混合機底部出料方式：粉體物料采用手動旋轉(zhuǎn)出料閥結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。 適用范圍 　　廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、石英砂粉末，淀粉，橡膠助劑干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷粉、奶粉，豆粉，耐火材料等（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，有很好的適應(yīng)性。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合 型號規(guī)格m3 LHY-0.25 LHY-0.5 LHY-1 LHY-1.5 LHY-2 LHY-3 LHY-4 LHY-6 LHY-8 LHY-10 一次混合kg 100-150 200-300 400-600 600-900 800-1200 1200-1800 1600-2400 2400-3600 3200-4800 4000-6000 電機功率KW 3-5.5 4-11 7.5-15 11-18.5 15-22 18.5-30 22-37 37-55 37-55 45-75 設(shè)備重量kg 500 900 1800 2500 3200 4100 5100 6300 7500 8900 A、驅(qū)動優(yōu)勢 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品采用聯(lián)軸器直接帶動擺線減速機驅(qū)動，相對于齒輪減速機的大扭矩，聯(lián)軸器傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。 B、靈活拆裝 螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 避免筒體大法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。 C、4層螺帶 上下4層臥式雙螺帶相對于單螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。 D、冷卻加熱 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。 臥式螺帶混合機材質(zhì)： * 整機碳鋼材質(zhì) * 與物料接觸部位為304不銹鋼 * 整機為304不銹鋼 * 與物料接觸為316L不銹鋼 * 整機為316L不銹鋼 * 用戶指定的其它材質(zhì)制作 * 防腐材料涂層 出料閥： * 翻板閥 * 球面閥 * 梅花錯位閥 * 國標(biāo)蝶閥 * 國標(biāo)刀型閘閥 * 人工手動裝置 * 氣動驅(qū)動裝置 * 電動驅(qū)動裝置 設(shè)備開口： * 標(biāo)準(zhǔn)人孔 * 人工快開加料口 * 國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法蘭口 * 輔助加料口、排氣口 * 視鏡口（按需要） * 混合時間：≈5-60分/次 * 根據(jù)需要可加變頻驅(qū)動裝置