1.  產品簡介
    “煙氣濕法脫硫專用復合增效劑”也可以稱之為“濕式復合脫硫增效劑”，是專門針對電廠、鋼廠、水泥廠等采用石灰石-石膏濕法脫除二氧化硫工藝而開發(fā)出來的一款產品。
3. 產品作用原理與效果
3.1 脫硫涉及到的主要過程
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中涉及以下三個過程：石灰石溶解，二氧化硫吸收，亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽。所涉及到主要化學反應式如下：
3.2 添加本產品對濕法脫硫（wet FGD）強化效果示意圖
 3.3 產生的效果
（1）復合脫硫增效劑通過改變氣液接觸界面性質，降低傳質阻力；
（2）氫離子傳遞，促進石灰石溶解，緩沖pH波動，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高脫硫效率；
（3）抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混亞硫酸與硫酸鈣混合垢形成；
（4）通過對硫酸鈣結晶體表面的修辭，提高石膏脫水率。
因此，在使用本脫硫增效劑后，有兩方面的工作可以做：其一，不停泵前提下，提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性（PH比較平穩(wěn)、脫硫效率比較平穩(wěn)），擴大選煤空間，提高脫硫率；其二，除以上方面，在保證脫硫效率以及系統(tǒng)穩(wěn)定運行前提下，如果停用單臺漿液循環(huán)泵，每日電費節(jié)省是相當可觀的，亦可以降低石灰石用量，做到節(jié)能降耗。
4.使用方法
4.1在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)電廠實際情況提出具體方案；
4.2 加藥量可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實際運轉情況定，脫硫增效劑應用專工會推薦最佳加藥量，一般加藥量在200ppm-1500ppm之間；
4.3使用濕式復合脫硫增效劑脫硫塔循環(huán)漿液PH值控制在5.5～5.8脫硫效果較好，最高PH值以不超過6.0為宜5.
 包裝與貯存
本產品采用塑料袋密封包裝，每袋凈重25Kg，可根據(jù)用戶需求確定。常溫下，儲存于避光陰涼干燥處，遠離火種、熱源，應與氧化劑、還原劑、堿性物質分開存放。運輸時包裝要完整、裝載要穩(wěn)妥，途中要防雨淋、日曬、高溫。儲存期為十二個月。
6.      安全與防護
本產品為粉末狀易飛揚，操作時注意勞動保護，人工添加時需佩戴防護面罩，避免粉塵進入呼吸道對人體造成傷害；皮膚、眼睛等接觸時用大量清水沖洗即可。
參照電力行業(yè)標準DL/T 943-2005《煙氣濕法脫硫用石灰石粉反應速率的測定》，采用250目石灰石粉末，測定了濕式脫硫增效劑對石灰石溶解速率的影響（如表3所示）。從表7.1可以看出，系統(tǒng)加入濕式復合脫硫增效劑，石灰石溶解速度明顯加快，即濕式復合脫硫增效劑具有促進石灰石溶解的效果。根據(jù)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫原理，可知如果體系石灰石溶解速度加快，體系內短時間可以提供更多鈣離子，可以加快二氧化硫吸收，提高系統(tǒng)脫硫率。

因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。
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