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供應(yīng)科弘KH-20HMTN3微波解凍澳洲凍牛肉設(shè)備價格及報價

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品 牌: 科弘 
型 號: KH-20HMTN3 
單 價: 面議 
起 訂: 1 臺 
供貨總量: 5 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 濟南市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2013-11-17 13:30
瀏覽次數(shù): 644
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
【供應(yīng)科弘KH-20HMTN3微波解凍澳洲凍牛肉設(shè)備價格及報價】詳細(xì)說明

產(chǎn)品品牌:科弘

產(chǎn)品型號:KH-20HMTN3


微波解凍是在電磁波的高頻輻射作用下,利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱,其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生,利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長和占地面積小的優(yōu)點,是其他工藝方法所無法比擬的。微波解凍的其主要特點:1、解凍速度快,效率高由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱,不需要傳導(dǎo)過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成,是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。2、節(jié)省投資,環(huán)保無污染節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內(nèi)解凍,減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續(xù)從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負(fù)擔(dān),同時造成油脂類物質(zhì)的損失。3、保證物料的營養(yǎng)性,無腐敗。由于微波解凍前為冷藏加工過程,避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出,減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長,其穿透能力更強,更適合加工大塊的食品材料,該頻率更適合解凍工藝使用。除了常規(guī)的通風(fēng)和水中快速解凍技術(shù)外,解凍的新方法很多,主要有:電解凍、真空解凍、遠(yuǎn)紅外解凍、超聲波解凍、高壓解凍以及上述幾種方式的組合解凍。現(xiàn)介紹如下:
  電解凍包括高壓靜電解凍和不同頻率的電解凍,后者包括低頻牗50~60Hz牘解凍、高頻牗1~50MHz牘解凍和微波牗915或2450MHz牘解凍。
  低頻解凍技術(shù)是將凍結(jié)食品視為電阻,利用電流通過電阻時產(chǎn)生的焦耳熱,使冰融化。由于凍結(jié)食品是電路中一部分,因此要求食品表面平整,內(nèi)部成分均勻,否則會出現(xiàn)接觸不良或局部過熱現(xiàn)象。一般情況下,首先利用空氣解凍或水解凍,使凍結(jié)食品表面溫度升高到-10℃左右,然后再利用低頻解凍。這種組合解凍工藝不但可以改善電極板與食品的接觸狀態(tài),同時還可以減少隨后解凍中的微生物繁殖。
  歐姆加熱解凍實際上是一種低頻解凍方法。將歐姆解凍與傳統(tǒng)的熱水解凍相結(jié)合處理凍肉,當(dāng)頻率為60Hz時,解凍時間隨電壓的增加而減少,頻率的變化對解凍時間沒有顯著的影響。而在低電壓時采用該法處理樣品,解凍后的樣品汁液流失率低,持水能力也得到改善。
  高頻解凍和微波解凍技術(shù)高頻解凍和微波解凍是在交變電場作用下,利用水的極性分子隨交變電場變化而旋轉(zhuǎn)時性質(zhì),產(chǎn)生摩擦熱使食品解凍。利用這種方法解凍,食品表面與電極并不接觸,而且解凍更快,一般只需真空解凍時間的20%。缺點是成本高,難以控制。
  微波應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝可分為調(diào)溫和融化兩種。調(diào)溫一般是將冷藏的凍物料解凍時,從較低溫調(diào)到正好略低于水的冰點,即-4℃~2℃。此時,物料尚處于固態(tài),更易于切片、切丁或進(jìn)行其他加工。利用微波解凍進(jìn)行解凍前的調(diào)溫,其最大優(yōu)點是效率高。從冷庫中取出的原料一般是25~50kg重的魚、家禽等冷凍塊(-18℃~12℃),采用傳統(tǒng)方法需要2~5天時間在解凍室內(nèi)解凍,而利用微波處理,一塊厚20cm、重50Kg的冰凍牛肉塊可在2min內(nèi)將溫度從-15℃升高到-4℃。所以,微波工藝為工業(yè)化生產(chǎn)帶來了極大的方便與經(jīng)濟效益。微波調(diào)溫還可防止由于傳統(tǒng)方法在長時間解凍過程中的滴瀝損失和表層污染與敗壞,提高了場地與設(shè)備的利用率。對有包裝的物料,微波調(diào)溫可以在不拆除其包裝的條件下進(jìn)行,不僅簡化了操作,而且降低了對環(huán)境衛(wèi)生的要求。
  大多數(shù)連續(xù)微波調(diào)溫設(shè)備均采用兩端帶有微波截止到腔的開端隧道形式。通常以3套4KW、915MHz微波發(fā)生器通過波導(dǎo)管,導(dǎo)入隧道空腔的頂部與底部,總功率為12KW。若采用2450MHz頻率,則以3KW或6KW微波發(fā)生器,沿隧道從空腔頂部導(dǎo)入,總功率有30KW、60KW和90KW系列。
微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍,在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用,隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高,食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點。同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在,因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求,通過不斷的研究探索,研制出具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備,微波工作頻率為915MHZ,功率輸出為20kw-200kw以上,完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設(shè)備相比具有投資少,操作維護(hù)方便的優(yōu)點;與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高,控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首選,也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。
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