立磨生產(chǎn)中的突發(fā)振動起因與預(yù)防
①供料中斷或者配比突然變化：在生產(chǎn)中，入磨物料流量由配料微機控制，
但在各下料溜子處時有堵卡現(xiàn)象發(fā)生并造成供料的中斷或配料的突發(fā)變化。特
別是粘土配比中斷時，往往引發(fā)立磨的振動。為預(yù)防此種現(xiàn)象的發(fā)生，在沒有良
好監(jiān)控設(shè)備情況下，要求配料工與立磨操作工密切協(xié)作，一旦發(fā)現(xiàn)堵料或皮帶秤
顯示為零時，在積極排除故障的同時要及時通知立磨工或中央控制室。斷料時
間在１ｍｉｎ 以內(nèi)時，則不會引發(fā)立磨的突發(fā)振動。
②立磨通風(fēng)量或負壓突發(fā)變化：新鄉(xiāng)廠的ＴＲＭ２５ 立磨采用回轉(zhuǎn)窯廢熱對磨
內(nèi)物料進行烘干。窯系統(tǒng)的突發(fā)故障，如高溫風(fēng)機跳停，旋風(fēng)筒堵塞或廢氣ＣＯ
爆炸等情況，都會引發(fā)立磨的突發(fā)振動。這種現(xiàn)象雖不多見，但由此而引起的振
動危害較大。有效避免這種現(xiàn)象發(fā)生的措施就是加入ＣＯ 氣體監(jiān)測和設(shè)備開停
車連鎖裝置。
③石灰石或粘土中夾雜大塊石頭：新鄉(xiāng)廠石灰石采用一級雙轉(zhuǎn)子反擊式破
碎機來破碎，粘土無破碎裝置。石灰石或粘土中夾雜的不小于５０ｍｍ 石頭進入
磨內(nèi)，特別在夾雜量較多時，在被粉碎過程中會引起短暫的振動。此種振動對立
磨運轉(zhuǎn)影響不大，可通過增設(shè)粘土破碎和加強對反擊式破碎機打擊板的定期維
修得到避免。http://www.qiumoji163.com/ylxqmj.html 
④石灰石易磨性發(fā)生變化：石灰石中的Ｓｉ 和Ａｌ 含量高之后，會使它的易磨
性明內(nèi)物料被一次性碾碎能力的降低，磨盤上物料會逐步增多，拋散到進風(fēng)環(huán)處的物料一是阻礙了風(fēng)量通過，二是迫使入磨氣流負壓降低。當(dāng)入磨氣體負壓不大于
６５０Ｐａ 后，立磨會突然大量吐渣并產(chǎn)生劇烈振動。
⑤磨輥不轉(zhuǎn)：磨輥不轉(zhuǎn)多是由于內(nèi)部軸承損壞造成。磨輥不轉(zhuǎn)之后，不轉(zhuǎn)方
向的吐渣門出現(xiàn)大量吐渣，轉(zhuǎn)動方向的磨輥發(fā)生突發(fā)振動，此時的主電機工作電
流會突發(fā)增大。發(fā)生這種現(xiàn)象時要立刻停車。預(yù)防磨輥軸承損壞的有效措施：
一是加強對軸承的潤滑并定期檢查磨輥內(nèi)油質(zhì)；二是改進潤滑路徑和軸端氣體
密封結(jié)構(gòu)，防止粉塵從軸承壓緊透蓋處進入軸承內(nèi)部。
⑥粗粉分離器不轉(zhuǎn)：粗粉分離器安裝在立磨殼體內(nèi)頂部，其轉(zhuǎn)速的變化起著
調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度的作用。當(dāng)粗粉分離器因設(shè)備故障不轉(zhuǎn)及粉塵氣流通過阻力突然
減小，使磨內(nèi)正常的氣流運動軌跡發(fā)生變化，大量的不大于１ｍｍ 粒徑的顆粒通
過粗粉分離器。同時，磨盤上的料層厚度出現(xiàn)嚴重分布不均現(xiàn)象，從而引起立磨
突發(fā)振動。預(yù)防的措施：一是加強對設(shè)備的潤滑和定期檢修；二是注意對粗粉分
離器電機運行電流的觀察記錄，發(fā)現(xiàn)電流增大或降低時，要停車檢查。顯降低。生產(chǎn)操作中如果沒有同步降低臺時或增大磨輥油缸壓力，隨著磨內(nèi)物料被一次性碾碎能力的降低，磨盤上物料會逐步增多，拋散到進風(fēng)環(huán)處的物料一是阻礙了風(fēng)量通過，二是迫使入磨氣流負壓降低。當(dāng)入磨氣體負壓不大于６５０Ｐａ 后，立磨會突然大量吐渣并產(chǎn)生劇烈振動。