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不銹鋼酸洗鈍化膏
不銹鋼酸洗鈍化膏(以下稱酸洗膏)采取美國技術(shù)生產(chǎn),突破了普通酸洗膏含酸量低、產(chǎn)品性能穩(wěn)定差、酸洗效率低的缺點。本酸洗膏能夠在0℃以上溫度的氣溫條件下施工,具有酸洗與鈍化“兩步合一”的使用功能,其酸洗與鈍化等主要技術(shù)指標(biāo),已達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品(AVESTA)酸洗膏的先進(jìn)水平。
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1. 特點與用途
1.1. 廣泛用于船舶、石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構(gòu)件,在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理后而產(chǎn)生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層致密完整、不易脫落的鈍化膜,具有酸洗與鈍化兩步合一的優(yōu)異功能。
1.2. 操作工藝簡單、成本低、施工方便、省時省力、對環(huán)境不產(chǎn)生污染。處理后的不銹鋼表面光潔度好,穩(wěn)定性強,明顯提高耐腐蝕性,延長使用壽命,為用戶帶來重大經(jīng)濟(jì)效益。
2. 使用方法
2.1. 表面處理。用不銹鋼絲刷等非碳鋼的工具,除掉焊縫表面的氧化皮,焊渣及松動碎片等殘余物。如果表面有油污,可采用丙酮等溶劑去除。要求焊縫表面無塵、無油干凈。
2.2. 在使用本酸洗膏前,每次都要等用具將酸洗膏攪拌均勻后方可使用。
2.3. 用塑料棒將酸洗膏攪拌均勻后,在清理后的焊縫表面用塑料毛刷涂抹2-3mm厚的酸洗鈍化膏涂層。
2.4. 讓涂抹的酸洗膏在焊縫表面至少停留10-20分鐘,以保證足夠的化學(xué)反應(yīng)時間。在氣溫較低的條件下適當(dāng)延長停留時間(如氣溫在0℃-5℃時施工)。
2.5. 然后用潮濕的粗槽刷等非碳鋼工具,將作用后的酸洗鈍化膏及作用后松動的殘余物清理掉(將廢物收集一起,經(jīng)統(tǒng)一處理,防止污染)。
2.6. 用水沖洗至中性(約PH=7)。
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