萍鄉(xiāng)1200萬非離子聚丙烯酰胺提高用戶的選擇

萍鄉(xiāng)1200萬非離子聚丙烯酰胺提高用戶的選擇3、聚丙烯酰胺嚴禁與鐵接觸，鐵離子會降解聚丙烯酰胺的分子鏈。4、聚合物溶液濃度的選擇，建議為0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉劑。PAM濃度選擇要考慮如下因素：配制罐小而每天用藥量大，建議配的稍濃一些（如0.3%）。聚合物分子量很高時，建議配的稍稀一些（如0.1%）。聚合物溶液投到污水中，如因設(shè)備原因分散狀況不太好時，建議配的稍稀一些。

萍鄉(xiāng)1200萬非離子聚丙烯酰胺提高用戶的選擇聚合技術(shù)：聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎，最終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。丙烯酰胺+水（引發(fā)劑/聚合）→聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產(chǎn)品啟動風(fēng)機旋風(fēng)分離器，把被高速氣流從流化態(tài)表面夾帶出的產(chǎn)品細顆粒分離出來，由輸料風(fēng)機重新加入到干燥器中，同時也使干燥器內(nèi)保持負壓狀態(tài)，防止氨氣擴散到車間內(nèi)。流化床干燥器，對產(chǎn)品進行兩段干燥。每段干燥面積為8m。一段干燥物料含水量由70%降到30%，入口物料流量為3000kg，/h，入口空氣溫度為～125℃，空氣流量為48520m/h(20%)。二段干燥物料含水量由30%降至10%，入口空氣溫度為83℃，空氣流量為41842m。/h(20~C)。該干燥器每小時的處理量為900～1000kg，在干燥器出口，檢查產(chǎn)品濕度合格后，打開干燥器門，開啟回轉(zhuǎn)振動篩將未干燥的塊狀物除去，這些塊狀物或研碎，或重新加入預(yù)切割機中。

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