名稱 單位 技術(shù)參數(shù) 公稱力 Punchforce KN 250 最大加工板材尺寸 Maxsheetworkingsize mm 2500*1250 滑塊行程 RAMstroke mm 32 最大加工板材厚度 Maxsheetthickness mm ≤6 一次沖孔最大直徑 Maxpunchingdia mm 88.9 模位數(shù)(選配) Toolstations entires 12 沖孔精度 Punchingaccuracy mm ±0.1 最高沖孔頻率 Maxhitspeed hpm 220 板料最大移動速度 Maximumprocessingspeed m/min 60 床身結(jié)構(gòu) Frametype 閉式O-type 喉深 Throatdepth mm 1270 控制軸數(shù) Controlaxis entires 3 轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)速 Turretrotation r/mm 30 空氣壓力 Airpressure Mpa 0.6 夾鉗 Pneumaticgripping entires 2 工作電壓 WorkingVoltage V 380±5% 毛刷尺寸 Diameter(L*W) mm 4500*3500 傳動方式 RAMdrive 伺服傳動 額定功率 RatingPower kw 10 名稱 主要技術(shù)參數(shù)與功能 機身 采用閉式O型機構(gòu)，整體回火去應(yīng)力處理，具有穩(wěn)定性好，不變形等特點。 轉(zhuǎn)塔 采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料精工制作的高精度厚轉(zhuǎn)塔大盤，配以長導(dǎo)向模具，確保了模具的對中性，大幅度提高了模具的使用壽命。標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)塔使得模具的通用性更強，適用范圍更廣，便于客戶自由選配模具，使用更加方便。 模具 國際通用型厚轉(zhuǎn)塔長導(dǎo)向系列模具，優(yōu)質(zhì)高速工具鋼確保邊角的耐磨度，1/4度刃口倒錐，有效減少摩擦，防止鐵屑的產(chǎn)生。無與倫比的尺寸精確度可使模具壽命有效增加，大大降低了客戶的模具成本。 橫梁 鑄造一體機架，經(jīng)回火時效處理，變形量小，穩(wěn)定性強，精度高，壽命長等特點。 電機及驅(qū)動 采用知名品牌廠家的伺服及驅(qū)動，故障率小，轉(zhuǎn)速高，扭矩大，閉環(huán)控制模式，使得電機能在高速旋轉(zhuǎn)中快速準(zhǔn)確定位，更高的響應(yīng)性，確保了更高的加工精度. 減速機 配備國際知名品牌進口高精密減速機，通用性強，扭矩大，準(zhǔn)確度高，安裝簡單，使用方便。（減速機：臺灣VGW；） 絲杠及導(dǎo)軌 進口大導(dǎo)程滾珠絲杠，配以直線導(dǎo)軌，使得運動副之間摩擦力更小，運動更加平穩(wěn)，加以自動加油潤滑裝置，能準(zhǔn)確定時定量地將油加到每個運動件部分，使用壽命更長。（導(dǎo)軌：臺灣TBI；絲杠：臺灣TBI） 控 制 系 統(tǒng) 采 用世界知名品牌西門子（SIEMENS）系統(tǒng)，專用的數(shù)控系統(tǒng)控制軟件，標(biāo)準(zhǔn)的G代碼編程，可實現(xiàn)單步，單段，連續(xù)，手動，自動等一系列功能之間的控制與 轉(zhuǎn)換?？煞奖愕嘏c計算機進行聯(lián)機通訊，隨時與計算機之間進行數(shù)據(jù)的傳輸與互換，極大地減少了編程時間，提高了生產(chǎn)效率。強大的自診斷功能，可實現(xiàn)夾鉗自動 避讓，軟限位自動保護，避免因為誤操作導(dǎo)致設(shè)備的損壞和人員的損傷。 夾鉗 氣動浮動式夾鉗，能在高度不一的情況下實現(xiàn)自己調(diào)節(jié)，浮動式夾鉗更大程度上保護板材，避免因高度不一而折傷板材。 支撐平臺 硬質(zhì)毛刷平臺結(jié)構(gòu)，超大的支撐面，支撐效果好，摩擦力小，防止劃傷板材，運動更加平穩(wěn)。 集中潤滑 配有集中潤滑裝置,定時將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度的同時，可有效減少各運動付的摩擦，提高使用壽命。避免因人工遺忘而導(dǎo)致設(shè)備長時間的干磨而損傷設(shè)備。 電器元件 完 全采用國際知名品牌，更大程度地降低設(shè)備的故障率，使得設(shè)備運行更加穩(wěn)定長久。減少客戶的后顧之憂。主要部件（1）開關(guān)及保險：德國施耐德；（2）接觸 器：德國施耐德；（3）開關(guān)電源：明緯；（4）繼電器：日本歐姆龍；（5）限位感應(yīng)器：日本歐姆龍；（6）氣缸元件：日本SMC； 電纜 采用屏蔽式電纜，可有效防止干擾，有拖鏈、護線套保護，防油、防水、防污染，使用更加安全長久。 設(shè)備主要配置 （一）.機械主要傳動件：（1）導(dǎo)軌：臺灣TBI；（2）絲杠：臺灣TBI；（3）電機及驅(qū)動：伺服(4)減速機：臺灣VGW；(5)雙聯(lián)伐：日本TACO （二）.電器主要元件：（1）開關(guān)及保險：德國施耐德；（2）接觸器：德國施耐德；（3）開關(guān)電源：明緯；（4）繼電器：日本歐姆龍；（5）限位感應(yīng)器：日本歐姆龍；（6）氣缸元件：日本SMC；(7)系統(tǒng)：德國西門子； 設(shè)備主要功能CNCMainfunctions 1．系統(tǒng)具有自診斷功能。1.CNCselfdiagnose 2．故障報警顯示。2.Alarmdiagnosis 3．模具補償功能。3.Toolcompensation 4．夾鉗保護。4.Clampprotection 5．內(nèi)部寄存器鎖定功能。5.Rlock 6．參數(shù)編程功能。6.Custommacro 7．多工件加工功能。7.Multi-pieceMachining 8．可在任意段開始執(zhí)行程序。8.Optionalblockstait 9．具有自動，手動，半自動操作方式。9.Mem,jog,MDIoperation 10.單沖，步?jīng)_功能。10.Punching,Nibbling 11.具有快速定位功能。11.Rapidpositioning 12.具有G代碼編程功能。12.Gcodeprogram 13.具有軟限位保護功能。13.Storedstrokecheck