烏海碳纖維布加固價格.烏海碳纖維價格

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碳纖維加固施工的流程:

     施工工藝施工→結構表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護

     A基底處理。

     B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大的面積的劣質層在鑿除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。

     C對表面有裂縫的部分如有必要應首先進行封閉灌漿處理。

     D用混凝土角磨機、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。

     E用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

     F涂底膠。

     (1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。

     (2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準），再進行下一步施工。

     (3)施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火，注意通風。

     (4)用整平材料找平。

     (5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平，盡量高度差，使混凝土表面，以利于粘貼碳纖維布。

     (6)轉角的處理也應用整平材料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

     G粘貼碳纖維布

     (1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。

     (2)調(diào)配、攪拌粘貼樹脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。

     (3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹脂充分浸透碳纖維布。

     (4)多層粘貼應重復上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼。

     (5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹脂。

     4. 粘貼碳纖維布施工和注意事項

     (1)碳纖維為導電材料，施工時碳纖維應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施；

     (2)施工中避免碳纖維彎折；

     (3)碳纖維配套樹脂應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射；

     (4)樹脂的配置和使用場所應保持通風良好；

     (5)現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施。

     5. 粘貼碳纖維布檢驗與驗收

     (1)施工之前應確認碳纖維和配套樹脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗報告，設計要求；

     (2)嚴格按照施工程序進行施工，如不有關規(guī)定應立即采取補救措施，情節(jié)嚴重的要返工重做；

     (3)碳纖維實際粘貼面積不應小于設計面積，位置偏差不應大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的進行檢查，總有效粘貼面積不應低于95%，當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時，可采用針管注膠的進行修補，當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長度不應小于200mm。

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