進一步增大的配管長度范圍使系統設計更具靈活性，

最大實際配管長度

最大等效配管長度

最大總配管長度

室內外機最大高低差

通過輪換運轉技術，均衡了各室外機模塊的運行時間，延長了空調系統的使用壽命。

模塊后備運轉功能，從容對應各種突發(fā)狀況
采用一套系統的情況，若室外機中一個模塊發(fā)生故障，通過室內遙控器可快速設定啟動“室外機緊急運轉功能”切換其 他模塊運轉，系統正常運轉。

常見的輸出波形(矩形波） 直流變頻器輸出的平滑正弦波形

Sensorless技術，無需探頭即可感知電機轉速， 有效避免誤輸出多輸出的情況。

正弦波直流變頻技術，使直流變頻器輸出光滑 的正弦波，提高電機運轉效率。

兩次冷卻，增大了過冷度的同時，提高電子膨脹閥的穩(wěn)定性。減少了制冷劑在管道中流動時的壓力損失，提高了系統制冷 能力。

利用e-Pass換熱結構，提高換熱效率，實現了室外溫度35°C時，冷媒 冷卻至37.1°C,僅2.1°C溫差的高效換熱，實現11.2°C第一級過冷。
利用再冷卻回路，將37.1°C冷媒進一步冷卻至29.6°C，提高制冷、制熱效 果，保證系統高效率和可靠性，實現7.5°C的第二次過冷。

高效率換熱器-D.I.S.0回路

相對氣態(tài)冷媒，液態(tài)冷媒的換熱效率更高。D.I.S.0回路不但可增加液態(tài)冷媒量，也可提高冷媒流速，提高換熱效率。

用過冷卻技術，大大降低冷媒的使用量，降低安裝成本，減少溫室效應。

利用冷媒管道存儲技術，可將多余液態(tài)冷媒貯存在管路中。

去除儲液器的系統回路對液態(tài)冷媒的控制更準確，同時大大減少系統的損耗，機組運轉效率顯著提升。

在不同的負荷狀態(tài)下，根據相應的準則來判斷是否需要除霜， 從而避免不必要的除霜制熱損失及由于四通換向閥頻繁運轉帶 來的隱患，延長系統壽命。

■系統滿負荷運轉時，根據室外機的換熱溫差變化準確判斷除霜時機。

■部分負荷時，根據室外機的換熱效率變化準確判斷除霜時機。

■不易結霜時(室外溫度低于-2°C時)，盡量延長制熱時間，以降低除霜制熱損失。 ■環(huán)境濕度較大時，適當提前化霜時機，以減少除霜時間，更好保證室內舒適度。

大風量高靜壓靜音技術

運轉音不變的前提下，利用CFD、FEM等先進的解析 技術，優(yōu)化風扇設計，增加風量，提高機外靜壓。
夜間靜音運轉功能

電腦板自動記憶室外最高溫度出現的時間。在8個小時之后啟 動靜音運轉模式。并在維持9小時*2之后，恢復到正常模式。

冷媒狀態(tài)進行控制時，反應到室內舒適度需要一定時間，如果檢測到發(fā)生偏差再進行調節(jié)，就會先出現更大偏差，從而影響室內舒適度。

大金運用VRV豐富的運行數據庫及室外機本身運行情況的數據通過程序演算出理想的溫度參數數據，預判空調系統的 理想運轉狀態(tài)，及時調節(jié)室外機壓縮機轉速及室內機電子膨脹閥開度，進而精準掌控空調系統輸出能力，營造舒適的室 內空調環(huán)境。

換熱器的積灰及污染學習功能

對比每次除霜前后的數據，準確判 斷積灰引起的換熱效率變化。減少 因換熱器污染造成的無謂除霜運 轉，提高換熱效率。

探頭溫度補償功能

當室內外溫差較大時，機組根據外氣溫度實時對探頭的探測溫度進行修正，從而保證機組實際反饋數據的真實性。

外氣溫度在-10°C時吐出氣體溫度可高達80°C左右，一般機組由于溫差較大因此外氣溫度可能會對探頭探測的溫度精度產生影響，而大金設備能夠有效避免此類影響，保障 系統的穩(wěn)定運轉。

壓縮機間交叉回油技術

冷凍油在回到壓縮機前合理的分配， 使得各壓縮機油位保持平衡，確保壓 縮機處于良好的工作狀態(tài)。
以2臺壓縮機全部開啟時為例

冷凍油在這2臺壓縮機之間反復進行，實現均油。

室外機間無均油管

無需室外機均油配管，使回油更穩(wěn)定， 效率更高，安裝更便利。

室外機采用冷媒回路冷卻技術

■ 比傳統風冷冷卻效果更好，可靠性更高。

■ 大幅度提高了冷卻效率。優(yōu)化機組內部的散熱條件，保障 機組良好運行。

冷媒分配器高效安全

■大金冷媒分配器采用造價高于常見黃銅的高品質紫銅，滿 足分配器對材質要求的同時，更能提高焊接后的可靠性， 避免不同材質焊接時，易產生粘合不牢固等問題，從而盡 量避免冷媒泄露，系統安全更有保障。

■大金結合不同運轉狀況下冷媒狀態(tài)的差異，經反復實驗， 力求最優(yōu)冷媒分配路數，實現冷媒系統的優(yōu)化控制，保障 熱交中冷媒均勻分布，提高換熱效果。

冷媒壓力探測技術，系統運行穩(wěn)定更高效

對系統冷媒狀態(tài)的快速準確探測是機組穩(wěn)定高效運轉的保證。大金￥眞￥瓜系統不僅通過溫度傳感器探測機組運轉狀況， 更通過高壓、低壓壓力傳感器，迅速、全面、準確的探測系統冷媒狀況，使機組運行穩(wěn)定更高效。

更穩(wěn)定的運行

■低壓壓力保護：通過測量吸氣管的壓力數據來保護壓縮機免受低壓瞬時變化帶來的影響。較普通采用溫 度傳感器來進行低壓保護的方式，其反應更迅速，更能體現設備即時的運轉狀況。

■高壓壓力保護：保護壓縮機免受高壓瞬時變化帶來的影響。

更高效的運行

■通過低壓壓力傳感器并結合先進的過冷卻技術及高壓保護控制，實現壓縮機的快速啟動，并根據冷媒狀 態(tài)迅速調節(jié)壓縮機轉速，更快速對應室內負荷變化。