是否提供加工定制	是	類別	澆注設(shè)備
別名	澆包	用途	澆注
結(jié)晶輪直徑	000（mm）	鑄坯斷面	000（mm2）
鑄造速度	000（m/s）	年產(chǎn)量	000（萬t）
電動機功率	000（kw）	鑄造類型	金屬鑄造

一，鋼水包用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進行澆注作業(yè)。二，鋼水包結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)形式有塞桿式及滑動水口式，龍門架配有脫勾式于軸承式兩種，其中塞桿式鋼包的升降機構(gòu)中置有滑桿奸細消除機構(gòu)，以保證多次使用后，塞桿中心與水口中心的一致性。10 噸以下的鋼水包可帶有回轉(zhuǎn)減速箱，方便倒渣。三，鋼水包使用維護1、 按圖中參考尺寸砌耐火磚，磚縫用耐火泥嵌封。2、 使用前應(yīng)仔細檢查各聯(lián)結(jié)部位是否牢固，各受力部位有無裂紋及松動現(xiàn)象，傳動部位是否靈活可靠，在明確澆包沒有任何損傷后，嚴格按操作規(guī)程使用。3、 塞桿式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)煞鐵螺栓，進行對中調(diào)試。滑動水口式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)水口螺栓，使兩滑動面接觸良好。4、 脫鉤式龍門架應(yīng)在起吊時檢查兩吊勾是否處于工作狀態(tài)。5、 承接鋼水起吊前，應(yīng)將大卡板鎖定，使用時應(yīng)注意各部分是否處于正常狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢修6、 各傳動機構(gòu)、滑動部位應(yīng)保證潤滑良好，經(jīng)常注油潤滑7、 澆包大修期 2 年，其工作時間不超過 5500 小時，同進在大修期內(nèi)應(yīng)該常檢查各機件的磨損情況。一，鋼水包用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進行澆注作業(yè)。二，鋼水包結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)形式有塞桿式及滑動水口式，龍門架配有脫勾式于軸承式兩種，其中塞桿式鋼包的升降機構(gòu)中置有滑桿奸細消除機構(gòu)，以保證多次使用后，塞桿中心與水口中心的一致性。10 噸以下的鋼水包可帶有回轉(zhuǎn)減速箱，方便倒渣。三，鋼水包使用維護1、 按圖中參考尺寸砌耐火磚，磚縫用耐火泥嵌封。2、 使用前應(yīng)仔細檢查各聯(lián)結(jié)部位是否牢固，各受力部位有無裂紋及松動現(xiàn)象，傳動部位是否靈活可靠，在明確澆包沒有任何損傷后，嚴格按操作規(guī)程使用。3、 塞桿式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)煞鐵螺栓，進行對中調(diào)試?；瑒铀谑戒撍鼞?yīng)調(diào)節(jié)水口螺栓，使兩滑動面接觸良好。4、 脫鉤式龍門架應(yīng)在起吊時檢查兩吊勾是否處于工作狀態(tài)。5、 承接鋼水起吊前，應(yīng)將大卡板鎖定，使用時應(yīng)注意各部分是否處于正常狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢修6、 各傳動機構(gòu)、滑動部位應(yīng)保證潤滑良好，經(jīng)常注油潤滑7、 澆包大修期 2 年，其工作時間不超過 5500 小時，同進在大修期內(nèi)應(yīng)該常檢查各機件的磨損情況。一，鋼水包用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進行澆注作業(yè)。二，鋼水包結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)形式有塞桿式及滑動水口式，龍門架配有脫勾式于軸承式兩種，其中塞桿式鋼包的升降機構(gòu)中置有滑桿奸細消除機構(gòu)，以保證多次使用后，塞桿中心與水口中心的一致性。10 噸以下的鋼水包可帶有回轉(zhuǎn)減速箱，方便倒渣。三，鋼水包使用維護1、 按圖中參考尺寸砌耐火磚，磚縫用耐火泥嵌封。2、 使用前應(yīng)仔細檢查各聯(lián)結(jié)部位是否牢固，各受力部位有無裂紋及松動現(xiàn)象，傳動部位是否靈活可靠，在明確澆包沒有任何損傷后，嚴格按操作規(guī)程使用。3、 塞桿式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)煞鐵螺栓，進行對中調(diào)試。滑動水口式鋼水包應(yīng)調(diào)節(jié)水口螺栓，使兩滑動面接觸良好。4、 脫鉤式龍門架應(yīng)在起吊時檢查兩吊勾是否處于工作狀態(tài)。5、 承接鋼水起吊前，應(yīng)將大卡板鎖定，使用時應(yīng)注意各部分是否處于正常狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢修6、 各傳動機構(gòu)、滑動部位應(yīng)保證潤滑良好，經(jīng)常注油潤滑7、 澆包大修期 2 年，其工作時間不超過 5500 小時，同進在大修期內(nèi)應(yīng)該常檢查各機件的磨損情況。