35crmo

基本簡介　　Q235A（A3）=ASTM 29M 1020

執(zhí)行對應標準　　35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標準：GB/T3077-1988對應標準：JIS G4053：2003

焊接性　　根據(jù)國際焊接學會（IIW）推薦的碳當量計算公式 Ceq=C 1/6Mn 1/5(Cr Mo V) 1/15(Ni Cu)(%) （1）當Ceq 0.40%時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進行預熱，可直接施焊；（2）當Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當預熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當Ceq 0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經(jīng)計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，采取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。

特性　　35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的

35CrMo

蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不號，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。

用途　　用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機主軸、車軸，發(fā)動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等，還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等。工藝上的設備材料、管材、焊材等等　　用作在高負荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件

理化簡介

化學成份　　碳 C ：0.32～0.40　　硅 Si：0.17～0.37　　錳 Mn：0.40～0.70　　硫 S ：允許殘余含量 0.035　　磷 P ：允許殘余含量 0.035　　鉻 Cr：0.80～1.10　　鎳 Ni：允許殘余含量 0.30　　銅 Cu：允許殘余含量 0.30　　鉬 Mo：0.15～0.25

力學性能抗拉強度 b (MPa)： 985(100)屈服強度 s (MPa)： 835(85)　　伸長率 5 (%)： 12　　斷面收縮率 (%)： 45　　沖擊功 Akv (J)： 63　　沖擊韌性值 kv (J/cm sup2;)： 78(8)　　硬度 ： 229HB　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規(guī)范及金相組織　　熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。　　熱處理與力學性能:鋼號: 35CrMo　　試樣毛坯尺寸/mm: 25　　熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 850　　熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: -　　熱處理|淬火|冷卻劑: 油　　熱處理|回火|加熱溫度/℃: 550　　熱處理|回火|冷卻劑: 水、油　　力學性能|抗拉強度 b/MPa| : 980　　力學性能|屈服點 s/MPa| : 835　　力學性能|伸長率 5(%)| : 12　　力學性能|面縮率 (%)| : 45　　力學性能|沖擊吸收功AKV/J| : 63　　交貨狀態(tài)硬度HBS| : 229　　●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明?！　铺枺旱聵耍?.7220　　英標：708A37　　法標：35CD4　　意大利：35crmo4　　NBN：34crmo4　　瑞典：2234　　日標：SCM432/SCRRM3