產(chǎn)品品牌：上海康達(dá)

產(chǎn)品型號(hào)：WD101

粘合材料類(lèi)型	金屬類(lèi)	剪切強(qiáng)度	18-22（MPa）
保質(zhì)期	24（個(gè)月）

操作工藝說(shuō)明：1、表面處理：這是取得修補(bǔ)成功的關(guān)鍵步驟。被修表面確保無(wú)油污、無(wú)水、無(wú)銹塵，表面應(yīng)盡量粗化，以增加粘接面積。對(duì)修補(bǔ)要求高的部位，要進(jìn)行打磨或噴砂處理，以漏出基材本色，對(duì)一些特殊工況要求做特殊處理，如鑄件缺陷內(nèi)含油污或含水時(shí)，要用火焰燒烤除凈。對(duì)受化學(xué)介質(zhì)污染的表面要用熱水清洗再烘干并多次反復(fù)噴砂處理。對(duì)一些軸類(lèi)或孔類(lèi)磨損尺寸的修復(fù)，在保證足夠強(qiáng)度前提下，可打磨或車(chē)制粗糙的螺紋狀表面和燕尾槽。深度要求1mm以上，以增加機(jī)械結(jié)合力。2、清洗干燥：同脫脂棉沾丙酮或酒精清洗打磨過(guò)的表面以除去殘存油污，確保無(wú)油，無(wú)水、無(wú)污。然后在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行干燥處理。3、混合修補(bǔ)劑：修補(bǔ)劑由A、B兩組份構(gòu)成，使用時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定的配合比分別提取A、B兩組份放置在一塊干凈的平板上，充分?jǐn)嚢琛⒕鶆蚧旌?。至顏色一致為好。隨用隨配,并在規(guī)定時(shí)間用完。4、涂敷：用刮扳或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮扳或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基件浸潤(rùn)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑，留出余量以便加工。修補(bǔ)導(dǎo)軌劃傷，應(yīng)首先同少量膠在被粘底部壓涂，略施加壓力，然后再大量填充；發(fā)動(dòng)機(jī)等熱力設(shè)備裂紋，應(yīng)打V形坡口，將膠填充進(jìn)去，效果優(yōu)于平面涮涂。液體修補(bǔ)劑應(yīng)選用硬鬃毛刷子涮涂。5、固化：按下表規(guī)定的時(shí)間、室溫固化，氣溫低于25℃時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間。加熱固化可提高涂層性能。80-100℃保溫3小時(shí)，可獲得滿(mǎn)意的固化效果。6、后加工：固化一定時(shí)間后即可采用傳統(tǒng)的機(jī)加工方法進(jìn)行車(chē)、銑、磨、鉆或攻絲等，以達(dá)到要求尺寸。大多數(shù)產(chǎn)品在固化8-12小時(shí)（25℃）后即可進(jìn)行機(jī)加工。注意事項(xiàng)：1、避免在溫度底于15℃和濕度大于90%的低溫、潮濕的環(huán)境下施工。2、施工機(jī)件表面應(yīng)盡量保持干燥、清潔、粗糙。3、固化時(shí)間，溫度必須保證，若溫度底于15℃，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施。4、修補(bǔ)劑粘到手上或工具上，固化前可用丙酮、甲苯等溶劑清洗掉。5、本產(chǎn)品固化后為安全無(wú)毒物質(zhì)。但混合前，兩組份應(yīng)盡量避免與皮膚或眼睛接觸。若不慎接觸眼睛，應(yīng)迅速用清水清洗。