【寶欣】：霍州鋼絞線穿線機(jī)-happy月度評(píng)價(jià)霍州試驗(yàn)表明，若汽車整車重量降低10%，燃油效率可提高6%——8%；汽車整備每減少100公斤，輪轂螺栓作為汽車細(xì)節(jié)也重要的部件，在保證強(qiáng)度和韌性的前提下，當(dāng)然是越輕越好。TIFAN(鈦弗鈉)是國(guó)內(nèi)專注于汽車輕量化解決方案的科技創(chuàng)新企業(yè)，總部和生產(chǎn)基地位于北京，其推出的鈦合金輪轂螺栓比原廠螺栓重量減少45%以上，強(qiáng)度提高超過125%；是業(yè)內(nèi)首款全指標(biāo)達(dá)到甚至超過真是“鈦”能撩人，但并非所有鈦合金都可作為輪轂螺栓的原材，因?yàn)檩嗇灺菟ㄋ惺艿母呒羟?、大承重、以及長(zhǎng)周期微動(dòng)磨損,還要求其具備“韌性”。
鋼絞線穿束機(jī)又稱作：鋼絞線穿索機(jī)、鋼絞線穿線機(jī)、鋼絞線穿管機(jī)。鋼絞線穿束機(jī)（預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入道孔簡(jiǎn)稱穿索），是由機(jī)械傳動(dòng)，滾輪夾持鋼絞線進(jìn)行傳送，可進(jìn)、可退、可連續(xù)傳送，也可點(diǎn)動(dòng)傳送，傳達(dá)鋼絞線速度以無(wú)極調(diào)速，操作方便，性能可靠，效率顯著，預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)大大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構(gòu)筑物。

是的穿索施工機(jī)械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)可進(jìn)可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，方便，在施工過程中，兩人可完成操作，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
例如，浦項(xiàng)將智能工廠的終極目標(biāo)只是確定為高度自動(dòng)化水的無(wú)人值守。有關(guān)專家提出，鋼鐵行業(yè)的智能制造要著力解決的問題是，我國(guó)尚未建立鋼鐵生產(chǎn)過程的一體化控制，未形成各層次的協(xié)調(diào)，鋼材產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性和適用性不高，產(chǎn)品的外形尺寸精度和組織性能的控制尚待提高，在大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)的條件下，產(chǎn)品個(gè)性化、定制化亟待加強(qiáng)。與此同時(shí)，冶金裝備的狀態(tài)診斷、預(yù)測(cè)與智能化自愈控制亟待實(shí)現(xiàn)，物流、能源的智能控制與協(xié)同也亟待建立。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)使用方法：1、開機(jī)前工作（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機(jī)內(nèi)油面位置 。（2）檢查電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)方向，是否符合機(jī)殼上箭頭所標(biāo)志的方向。（3）接通電源，調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
我國(guó)的五金模具已經(jīng)具備比較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，的優(yōu)勢(shì)和強(qiáng)項(xiàng)即在于民營(yíng)企業(yè)也在于產(chǎn)業(yè)。五金模具想要進(jìn)軍高端市場(chǎng)，離不開高新技術(shù)的支持。隨著國(guó)內(nèi)五金模具行業(yè)的發(fā)展，來(lái)自各省的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，五金模具行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬(wàn)元買些舊設(shè)備就可以開一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。

（3）工作時(shí)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因排除故障后再啟動(dòng)。

有利于模具企業(yè)的發(fā)展。緊跟主產(chǎn)品需求開發(fā)模具，注重開拓海外市場(chǎng)。模具工業(yè)發(fā)展較快。其中，緊跟主產(chǎn)品需求來(lái)開發(fā)、制造模具也是一個(gè)重要因素。近幾年來(lái)，電子工業(yè)和汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動(dòng)了模具的發(fā)展。目前模具產(chǎn)值的76%源自電子產(chǎn)品和汽車。我曾經(jīng)考察過的數(shù)控機(jī)床廠，主機(jī)廠只負(fù)責(zé)組裝和一些精加工(局部刮研)。床身是鋼板焊接的，有專門的工廠負(fù)責(zé)下料，然后送到焊接廠，焊接后送到退火廠，退火后送到加工廠，加工完成后送到主機(jī)廠裝配。【寶欣】：霍州鋼絞線穿線機(jī)-happy月度評(píng)價(jià)霍州目前，齒輪企業(yè)近千家，骨干齒輪企業(yè)300多家，億元以上的企業(yè)有150多家。一批企業(yè)的年銷售已超過20億元，2家過了100億元。幾家大型國(guó)有企業(yè)是齒輪行業(yè)的中堅(jiān)力量，民營(yíng)企業(yè)已成為市場(chǎng)的主力?，F(xiàn)在，已成為了齒輪制造大國(guó)，我國(guó)齒輪企業(yè)已融入世界配套體系中。更為重要的是，我國(guó)齒輪工業(yè)已形成世界上為完整的產(chǎn)業(yè)體系，可以說(shuō)覆蓋了齒輪產(chǎn)品的全領(lǐng)域。在產(chǎn)品方面，齒輪產(chǎn)品已歷史性地實(shí)現(xiàn)了從低端向中端的轉(zhuǎn)變，已出現(xiàn)一定的高端產(chǎn)品。太鋼集團(tuán)成功研發(fā)出圓珠筆頭球座體所用的“超易切削鋼絲”，打破了我國(guó)圓珠筆頭原材料依賴進(jìn)口的局面。其工藝技術(shù)及產(chǎn)品實(shí)物達(dá)到先進(jìn)水，目前已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并投放市場(chǎng)。球珠雖小，卻代表著一個(gè)制造業(yè)的水和能力。作為制造業(yè)大國(guó)，這些年來(lái)我們攻克了不少重工業(yè)、軍工業(yè)方面的高精尖項(xiàng)目，、高鐵等已然成為名片，但民用工業(yè)方面卻不能自主生產(chǎn)、創(chuàng)新升級(jí)。此前，國(guó)人在海外馬桶蓋、電飯煲現(xiàn)象屢屢見諸報(bào)端，正是這一癥結(jié)的縮影。