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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:森亞
產(chǎn)品型號:PU-12
產(chǎn)地:廣東
供貨地:華南地區(qū)
適用范圍:LED軟燈條、PVC標牌、汽車面板、摩托車花貼紙、不干膠標牌等高檔、高要求產(chǎn)品的滴膠、披覆
混合比例:A1:B1
干燥時間:常溫13小時 60℃2小時
Name: PU Crystal PU-12
Features: crystal clear, anti-bending, anti-aging, non-yellowing, adhesion exceptionally strong liquidity good
Scope: LED flexible light strip, PVC signs, car panels, motorcycle flower stickers, self-adhesive label and other high-grade, high-demand products, Epoxy, drape
Mixing ratio: A1: B1
Drying time: 13 hours at room temperature 60 ℃ 2 Xiao Shi
雙組分聚氨酯樹脂
[前言]直到目前,主要有三種樹脂用于制造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等。[雙組分環(huán)氧樹脂]優(yōu)點:環(huán)氧樹脂成本低、容易混合、使用方便。對工作環(huán)境要求不高,濕度和溫度影響不大,可手工操作。缺點:容易擦傷,在表面留下瑕疵,而且在陽光下容易變黃,對于高要求的制造商,長久使用還存在著問題;軟膠容易變硬,耐黃性差,剝離強度不夠、彈性欠佳等。[單組分紫外光固化聚氨酯樹脂]優(yōu)點:不用混合,只需幾秒鐘固化!缺點:價格高,是雙組分聚氨酯樹脂的幾倍,粘度較低,做出來的成品厚度只有雙組分聚氨酯樹脂的一半。更重要的是,由于固化太快,只能在近乎黑暗的環(huán)境下生產(chǎn),使生產(chǎn)變得困難。[雙組分聚氨酯樹脂]優(yōu)點:雙組分聚氨酯樹脂是目前最廣泛使用的材料,其原因是它表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度和它的長久穩(wěn)定性。缺點:價格高。雙組分聚氨酯樹脂清澈透明,耐紫外線,成品適合戶外使用。手工滴膠、機器滴膠均可。產(chǎn)品特性 | PU10 | PU11 | PU12 | PU13 | PU28 | ||||
固化特性 | 軟性 | ||||||||
顏色 | 清澈透明 | ||||||||
比重@25℃,(A/B) | 1.02/1.05 | ||||||||
混合比A:B(重量比) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | ||||||
粘度@25℃,(A/B) | 500/500 | 500/600 | 900/3000 | 200/500 | |||||
硬度,shoreA@23℃ | 52 | 50 | 46 | SHORED45 | |||||
使用時間@25℃,100克 | 20分鐘 | 30分鐘 | |||||||
固化時間@25℃ | 13小時 | 12小時 | 12小時 | 12小時 | 15小時 | ||||
固化時間@60℃ | 60分鐘 | 60分鐘 | 60分鐘 | 60分鐘 | 65分鐘 | ||||
l 使用滴膠機環(huán)境盡量清潔、干燥
l 定期檢查密封部件,確保和所使用的清洗溶劑和膠水沒有沖突,不起化學反應(yīng)
l 定期檢查混合比
l 當換膠水桶時,放空管路
l 裝桶時,小心將膠水注進桶中,避免產(chǎn)生起泡
l 盡量避免膠水接觸空氣
l 兩組分保持同樣正確的溫度
l 禁止用火加熱桶蓋幫助旋開,會使密封失效,導致膠水污染
l 建議選擇一個恒溫無塵的、帶有濕度計的房間,旋緊桶蓋前清潔干凈,因PU樹脂在固化時對上面所提的因素很敏感
[出現(xiàn)問題時]不用機器,直接從桶中抽樣,手工混合,參考技術(shù)資料,來尋找原因。注意手工混合會不可避免地引入氣泡,可抽真空脫泡。脫泡后滴膠,如膠水固化后沒有任何問題,則從機器方面找原因。請參考下表來解決問題[表面缺陷和解決方法]問題 | 引起原因 | 解決方法 |
在注膠處有氣泡 | 氣體進入管路 | 檢查: 1.泵的密封部分和其它密封部件2.混合器的連接部分3.抽膠管的底部或膠面太低檢查完后,放膠排除所有起泡 |
容積污染 | 1. 確?;旌鲜彝耆稍?,溶劑沖洗完后,室內(nèi)增強空氣流通。2. 確保溶劑噴嘴暢通,混合比例正確 | |
表面有 針頭 狀起泡 | 底材潮濕影響 | 檢查底材是否干燥清潔 |
混合頭潮濕 | 在壓縮機加空氣干燥器 | |
膠水潮濕 | 將膠水加熱到40度,攪拌下抽真空 | |
波紋或線條在表面 | 混合器太短,膠水混合不好 | 調(diào)整至合適 |
混合器或注膠分配器堵塞 | 沖洗混合器,或拆開沖洗,或更換膠管 | |
A劑與B劑溫度差異 | AB劑溫度要一致,最好在15度-25度之間 | |
表面發(fā)粘 | 調(diào)整混合比例 | 檢查膠桶液面高度,檢查混合比例 |
溫度太低,固化時間變長 | 將室溫提高到高于15度 |