一、 概述 　　金屬表面易生銹、易腐蝕是世人皆知的現(xiàn)象，為此，金屬表面處理工藝——電鍍技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，至今已有一百多年的歷史，它通過陽極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護(hù)層。隨著電鍍技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，其缺點(diǎn)越來越明顯，例如：1、設(shè)備投資大，電鍍槽的制備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，使一般投資者望而止步；2、生產(chǎn)中需要直流電，能源耗費(fèi)大；3、成本高，因使用鍍層金屬陽極昂貴，故而限制其應(yīng)用范圍；4、生產(chǎn)過程中有氰化物的廢氣、廢水排放，嚴(yán)重地危害人們的身心健康和生態(tài)環(huán)境。國家有關(guān)部門已三令五申聲明，停止辦理新建電鍍廠的審批，對不能處理三廢的電鍍廠一律停產(chǎn)。但隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，材料表面處理應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大，市場需求日趨迫切。 　　為此，本中心參照國外材料表面處理先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國的原材料市場，在中國科學(xué)院、化工部、冶金部及科技部等有關(guān)部門的協(xié)助下，經(jīng)過幾年的潛心研究，現(xiàn)成功地研制出一種替代電鍍進(jìn)行金屬表面處理的最好項(xiàng)目——新一代環(huán)保型特種表面合金催化液。它的問世將我國的金屬表面保護(hù)工業(yè)推向一個新的里程，開創(chuàng)了金屬表面保護(hù)工業(yè)的新時代，在專家論證會上，中國科學(xué)院、冶金工業(yè)部等單位及有關(guān)專家均給予了極高的評價?！度嗣袢請蟆?、《經(jīng)濟(jì)日報》、《科技日報》、《工人日報》等報刊紛紛做了報道，中央電視臺的科技欄目也做了大量專題采訪。該產(chǎn)品已通過國家防腐性能鑒定及中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)衛(wèi)所的環(huán)境衛(wèi)生測試，并已向國家知識產(chǎn)權(quán)局申報發(fā)明專利，申請受理號：00103464.2。 二、 產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　該產(chǎn)品采用幾種易購化工原料混合而成，具有以下特點(diǎn)： 　　1、 無毒無味，無三廢排放，對人體不構(gòu)成危害，對環(huán)境不造成污染，屬國家大力提倡推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品。 　　2、 工藝簡單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面，具有點(diǎn)石成金的功效，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀，又耐用。無論是催化液的生產(chǎn)，還是對工件進(jìn)行處理，生產(chǎn)操作都十分便捷，全部使用國產(chǎn)易購原料，極適于企業(yè)單件或批量生產(chǎn)。 　　3、 成本低廉，每平方米的造價約10—15元（根據(jù)鍍件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮動，如純裝飾型表面，每平米成本僅為3—6元），僅為電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。 　　4、 與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。 　　5、 表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進(jìn)行表面處理，無麻點(diǎn)，無氣孔。 　　6、 耐腐蝕性強(qiáng)，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層，因無晶界，所以抗腐蝕性特別優(yōu)良（見表一）。同時表面硬度高，經(jīng)熱處理后，其鍍層表面形成非晶態(tài)和晶態(tài)的混合物時，硬度可達(dá)1200HV（見表二、表三）。 　　7、 經(jīng)催化處理后的表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有潤滑性，因此磨擦系數(shù)小，非粘著性好。 　　8、 仿型性好。技術(shù)無尖端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒有過分的增厚，處理后不需要磨削加工。 　　9、 厚度可控?？捎糜谛迯?fù)零件表面和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復(fù)用。 　　10、 鍍層其它指標(biāo)性能： 　　　　顯微結(jié)構(gòu)：非晶態(tài)合金，非磁性 　　　　融點(diǎn)：860℃~880℃ 密度：7.8g/cm3 內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Pa　　　　硬度：鍍態(tài)550HV，適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV 光澤度：L2或8~11個△ 　　　　結(jié)合力：鋼或鋁上結(jié)合強(qiáng)度400MPa以上，大高于電鍍鎳、鉻等.　　結(jié)合力：鋼或鋁上結(jié)合強(qiáng)度400MPa以上，大高于電鍍鎳、鉻等. 表一：產(chǎn)品性能 腐蝕介質(zhì) 濃度 溫度 腐蝕速率毫米/年 合金層 Cr18N19不銹鋼 硫酸 10%℃ 0.021021.5~1.8鹽酸 10%℃ 0.052131.5~1.9燒堿 10%℃ 0.000130.04~0.05食鹽3.5%℃ 0.001210.05~0.5表二：產(chǎn)品的硬度 材料 催化前硬度 催化后硬度 熱處理后的硬度值 粉末冶金 HV202HV5761085 1120 1180鋼管 HV190HV5541115 1186 1200鑄鐵 HV222HV5011092 1132 1198鋼板 HV127HV5281104 1082 1192銅 HV127HV5101135 1109 1200表三：合金層與電鍍的性能比較 比較項(xiàng)目 電鍍層 合金層 外觀 暗至光層 半光亮至光亮 結(jié)構(gòu) 晶態(tài) 非晶態(tài) 密度 8．97.9均勻性 差 好 硬度（鍍態(tài)） HV200—400HV519—HV572熱處理后硬度 無變化 HV824--HV933耐磨性 相當(dāng)好 極好 孔隙性 高 低 耐蝕性 見表一 表四：中國商品學(xué)會頒布的綠色選擇評定標(biāo)準(zhǔn) 名稱 評定標(biāo)準(zhǔn) 人造地板 游離甲醛釋放量小于30.0mg/100g金屬 鍍層不得使用含有氰化物的電鍍液 玻璃 不得使用含鉛玻璃 衛(wèi)生 廚房家具中可能與食品接觸的防火板和人造石表面的切口急性毒理試驗(yàn) 原木 不得使用珍貴樹種，必須標(biāo)明原木產(chǎn)地 表五：合金層與電鍍在HF（40%）中耐蝕性比較 試樣編號 處理方法 試樣重（克） 腐蝕后重量（克） 失重（克） 腐蝕速度(克/10天、平方分米)1催 化86.451186．4752增重 　　 286．457086．64440．00130．00020387．023087．02200．00100．00014486．833287．8621增重 　　　 586．705487．7384增重 　　　 1電 鍍86．032087．57880．45320．65600287．254186．65430．59980．84300387．091887．08880．00300．00430487．057486．68230．59310．84700590．271089．79320．47860．6040011、生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備投資小、應(yīng)用范圍廣： 　　1）、航空工業(yè)方面： 各類閥體、閥芯、接頭、儀器儀表外殼、表盤指針、陀螺、螺母、螺桿、墊片、型材；加強(qiáng)板、空速管、整流罩等防銹、防蝕、強(qiáng)化的零件。 　　2）、汽車工業(yè)方面： 汽車工業(yè)中利用催化處理后的零部件耐蝕、耐磨性能增強(qiáng)，可用于形狀復(fù)雜的齒輪、散熱器、噴油嘴、制動瓦片、減震器以及汽化器、萬向節(jié)、散熱片、儀表盤、指針、各類管、控件、接頭、墊片、螺桿、螺母等。 　　3）、石油、化工工業(yè)： 由于利用催化處理的表面對含硫化氫的石油和天然氣環(huán)境，對酸、堿、鹽等化工腐蝕介質(zhì)有優(yōu)良地抗蝕性，所以在采油設(shè)施、管道及各種閥門、泵殼、工業(yè)設(shè)備、熱交換器、軸、套、管、葉片類及在野外防銹的器材有著廣泛的應(yīng)用。 　　4）、紡織工業(yè)： 紡織刮板、送料導(dǎo)桿、錠子棘輪、紡織針、噴絲頭等需要防銹、增加光滑性和不粘著的零件。 　　5）、五金、模具、食品、醫(yī)藥及其它方面： 鎖扣、鎖殼、安全鏈、鑰匙掛件、門踢腳、窗插銷、窗框、風(fēng)鉤、防盜門、起子、板手、量具、平板、注塑模、鑄鋅模、擠塑模、印刷軋輥、裝罐機(jī)械、鑷子、剪子、盤子、電視天線、雷達(dá)天線、洗衣機(jī)殼、電冰箱殼、電風(fēng)扇葉片、網(wǎng)罩、縫紉機(jī)零件、自行車零件、手表殼等。 　　6）、能在塑料等非金屬表面實(shí)施催化，融裝飾與實(shí)用于一體。 三、 生產(chǎn)條件及投資預(yù)算： 生產(chǎn)本產(chǎn)品不需加熱，在常溫常壓下混合攪拌而成，設(shè)備投資根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定。 　　1、 廠房：20-100平方米 　　2、 投資預(yù)算： ?。?）、專業(yè)性生產(chǎn)環(huán)保型表面合金催化液 小型規(guī)模（年產(chǎn)200噸） 生產(chǎn)設(shè)備：反應(yīng)槽（自制）一臺約1000元，攪拌器（自制）一臺及輔助工具300元，小型規(guī)模共計投資1300元。 中型規(guī)模（年產(chǎn)400噸） 生產(chǎn)設(shè)備：反應(yīng)槽（自制）一臺約2000元，攪拌器一臺及輔助工具約1500元，中型規(guī)模共計投資3500元。 大型規(guī)模（年產(chǎn)1000噸） 生產(chǎn)設(shè)備：反應(yīng)槽二臺約5000元，攪拌器二臺約2000元，其他輔助工具1500元，大型規(guī)模共計投資8500元。 ?。?）、利用環(huán)保型表面合金催化液加工產(chǎn)品 　　3、 流動資金3000-6000元 生產(chǎn)設(shè)備為反應(yīng)槽（500立升容積）投資3000元，用戶可以根據(jù)加工規(guī)模自行計算。 四、 生產(chǎn)成本及經(jīng)濟(jì)效益分析（以每噸產(chǎn)品計）： 　　 原 材 料：810元 　　人工工資：3人×20元/天人×1.5=90元 　　水 費(fèi)：20元 　　設(shè)備折舊：10元（綜合成本：930元） 　　（一）、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)新一代環(huán)保型特種表面合金催化液，若按每公斤2元出廠價銷售，則各種規(guī)模的經(jīng)濟(jì)效益如下： 　　1、 小型規(guī)模（年產(chǎn)200噸） 年產(chǎn)值：200噸×2000元/噸=40萬元 年利潤：200噸×（2000-930）元/噸=21.4萬元 　　2、 中型規(guī)模（年產(chǎn)400噸） 年產(chǎn)值：400噸×2000元/噸=80萬元 年利潤：400噸×（2000-930）元/噸=42.8萬元 　　3、 大型規(guī)模（年產(chǎn)1000噸） 年產(chǎn)值：1000噸×2000元/噸=200萬元 年利潤：1000噸×（2000-930）元/噸=107萬元 　?。ǘ?、利用新一代環(huán)保型特種表面合金催化液加工產(chǎn)品，每噸該液可處理50~80平方米, 若按每平方米增值50元計算，其各種規(guī)模的經(jīng)濟(jì)效益如下： 　　1、 小型規(guī)模（年產(chǎn)200噸） 年增產(chǎn)值200噸×（50~80）m2/噸×50元/m2=50~80萬元 年利潤50~80萬元-200噸×930元/噸=31.4~61.4萬元 　　2、 中型規(guī)模（年產(chǎn)400噸） 年增產(chǎn)值400噸×（50~80）m2/噸×50元/m2=100~160萬元 年利潤100~160萬元-400噸×930元/噸=62.8~122.8萬元 　　3、 大型規(guī)模（年產(chǎn)1000噸） 年增產(chǎn)值1000噸×（50~80）m2/噸×50元/m2=250~400萬元 年利潤250~400萬元-1000噸×930元/噸=157~307萬元 五、前景分析： 　　據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前擁有電鍍廠3萬余家，各類金屬制品生產(chǎn)廠數(shù)萬家，在金屬表面處理時均采用傳統(tǒng)電鍍工藝，而金屬與非金屬制品表面處理產(chǎn)品已進(jìn)入航空、機(jī)器、電子、化工、五金等各個領(lǐng)域，其用量及應(yīng)用范圍十分喜人，而本產(chǎn)品以無污染，不用直流電源，使用方便，成本低廉耐蝕耐磨，硬度高等優(yōu)越性能，可替代不銹鋼制品，淘汰現(xiàn)行的電鍍生產(chǎn)工藝，已是不可阻擋之勢，同時該技術(shù)作為材料表面保護(hù)工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)尖端科學(xué)，將主宰著表面處理技術(shù)的航向。 　　人類邁入了新世紀(jì)，一個企業(yè)的興衰成敗將取決于產(chǎn)品的技術(shù)含量，矗立于市場競爭的致勝點(diǎn)，而本產(chǎn)品以低投入、高技術(shù)含量服務(wù)于人類社會，有統(tǒng)領(lǐng)國際該行業(yè)市場的趨勢。能為您及您的企業(yè)帶來無限的商機(jī)。 從以上分析可知，環(huán)保型表面合金催化液，以其低廉的成本，使用方便，工藝簡單，鍍層集裝飾、防腐、耐磨性能于一體，是現(xiàn)行電鍍的理想替代品，適合于各電鍍廠、五金制品廠、中小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)接產(chǎn)的理想項(xiàng)目。成熟的技術(shù)，等待著明智的您，歡迎您擇機(jī)來京考察。 六、技術(shù)聯(lián)營、轉(zhuǎn)讓方式 　　1、 轉(zhuǎn)讓方式：本中心對外轉(zhuǎn)讓該技術(shù)，普通許可轉(zhuǎn)讓費(fèi)5.6萬元，可來電來函預(yù)約，否則不予保留名額。 　　2、 聯(lián)營方式：為了使高科技盡快產(chǎn)業(yè)化，更好地服務(wù)于社會，本中心擬在全國范圍內(nèi)尋求合作伙伴聯(lián)營生產(chǎn)，盡快將產(chǎn)品投放市場，創(chuàng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益，普通許可轉(zhuǎn)讓費(fèi)不收。廠家有權(quán)在本省銷售，也可以由本中心經(jīng)銷，凡通過中心銷售的產(chǎn)品，銷售效益提成15%。 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容如下： （1） 培訓(xùn)1—2名技術(shù)人員，并頒發(fā)結(jié)業(yè)證書，負(fù)責(zé)催化液的生產(chǎn)和產(chǎn)品加工。 （2） 提供全套技術(shù)配方、配比、工藝流程等技術(shù)資料。 （3） 提供國家知識產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利受理文件。 （4） 提供國家鋼鐵材料測試中心測試報告。 （5） 提供中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院、環(huán)境與衛(wèi)生工程研究所的測試和檢驗(yàn)報告。 （6） 提供國家建筑材料測試中心的檢測報告。 （7） 提供國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報告。 （8） 提供國家工商總局商標(biāo)注冊證復(fù)印件。 （9） 提供環(huán)保局的環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心的監(jiān)測報告。 （10） 提供鋼鐵表面預(yù)處理技術(shù)。 （11） 提供鋁及鋁合金表面預(yù)處理技術(shù)。 （12） 優(yōu)惠提供去油除銹二合一技術(shù)資料。 （13） 優(yōu)惠提供不銹鋼預(yù)處理及不銹鋼催化技術(shù)資料。 （14） 優(yōu)惠提供化學(xué)鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鈀、鍍鈷、鍍鉬等工藝技術(shù)資料。 （15） 特大優(yōu)惠提供金屬和非金屬多彩披覆技術(shù)。 （16） 優(yōu)惠提供金屬表面發(fā)蘭、發(fā)黑、發(fā)灰、五彩、電刷鍍及不銹鋼電化學(xué)拋光等技術(shù)。 （17） 提供該項(xiàng)目生產(chǎn)原料全國廠家名錄。 （18） 長期免費(fèi)提供該項(xiàng)目技術(shù)的更新?lián)Q代技術(shù)。 （19） 根據(jù)客戶要求，中心工程師可上門指導(dǎo)建廠，具體事宜面議。 　　考慮到您目前的實(shí)際情況，可能由于資金緊張，中心采取極其優(yōu)惠分期付款的合作方式，待聯(lián)營辦廠成功后，余款從創(chuàng)效益中扣除。如抽不出時間來京培訓(xùn)，函授費(fèi)另議，款到即郵發(fā)全套資料。對于加工量大，又缺少資金的企業(yè)，本中心通過考察確認(rèn)后，根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r由香港投資100萬—500萬元人民幣，本中心負(fù)責(zé)技術(shù)、合作廠負(fù)責(zé)管理生產(chǎn)，建立三位一體的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，共創(chuàng)效益。 　　本中心催化液技術(shù)項(xiàng)目，從研究到成功，從宣傳到推廣，從產(chǎn)品小試到大規(guī)模生產(chǎn)，從單一加工產(chǎn)品到大量產(chǎn)品出口創(chuàng)匯，投入了大量人力、物力、財力，最終才摸索出成本小、利潤高、又符合環(huán)保要求的最佳配方。相信抓住無限商機(jī)，會給您帶來無窮財富。 　　一朝合作，長期服務(wù)。如果有意于聯(lián)營合作，請盡快與本中心取得聯(lián)系，歡迎來京商洽具體合作事宜。但愿在雙方的共同努力下，去創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益！