有價(jià)資源回收營業(yè)項(xiàng)目 各種電子特氣用之氣瓶柜Gas Cabinets、氣瓶架Gas Racks、VMP、VMP、大宗特氣輸送系統(tǒng)BSGS、 TCS、DEZ、 Scrubber H2 Mixer 現(xiàn)場氨氣純化裝置On-site NH3 purification system 現(xiàn)場氫氟酸蝕刻液回收裝置On-site HF recycling system 現(xiàn)場KOH回收裝置On-siteKOH recycling system 現(xiàn)場廢水處理On-site waste water treatment system 上述設(shè)備之設(shè)計(jì)、制造、銷售，并提供該類設(shè)備之后續(xù)現(xiàn)場安裝、運(yùn)行、維修保養(yǎng)等外包服務(wù) 化成箔生產(chǎn)廢液中的酸回收處理擴(kuò)散滲析處理回收廢酸方法 原理 　　 利用半透膜或選擇透過性離子交換膜使溶液中的溶質(zhì)由高濃度一側(cè)通過膜向低濃度一側(cè)遷移的過程。這種過程是以濃度差為動力，所以也稱為濃差滲析或自然滲析。根據(jù)斐克擴(kuò)散定律，通過膜面積為S(厘米3)的物質(zhì)與膜的兩側(cè)溶液的濃度C1，C2(摩爾／厘米2)有下述關(guān)系： ΔQ=KS(C1-C2)=K·S·ΔC式中ΔQ為單位時(shí)間內(nèi)通過膜的物質(zhì)數(shù)量（摩爾／秒）；ΔC為膜兩側(cè)溶液的濃度（摩爾／厘米3）；K為擴(kuò)散系數(shù)，其值與膜本身以及膜界面現(xiàn)象有關(guān)，根據(jù)膜及裝置實(shí)際測定?！　U(kuò)散滲析的效果主要與下列因素有關(guān)：膜的物理化學(xué)性質(zhì),原液的成分、濃度,操作條件（溫度、流速等），隔板型式等它主要用于有機(jī)和無機(jī)電解質(zhì)的分離和純化。廢酸產(chǎn)生來源 在工業(yè)生產(chǎn)和礦山開采、溶煉(如鋼鐵工業(yè)、鈦白粉工業(yè)、濕法煉銅工業(yè)、鈦材工業(yè)、電鍍工業(yè)、稀土工業(yè)、木材糖化工業(yè)、黃金開采及有色金屬冶煉工業(yè)等)過程中,常要使用到無機(jī)酸(如硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等)來清洗金屬表面或溶解礦石,于是就產(chǎn)生了大量含有各種金屬離子的廢酸溶液,如果不加以處理將其排放,不但浪費(fèi)自然資源,更為嚴(yán)重的是會污染環(huán)境、土壤和水源。因此,采取措施將它們進(jìn)行分離、提純處理、回收利用,一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。到目前已有幾種處理方法,如采用投藥中和、過濾中和及酸堿廢水相互中和的方法。此外,對硫酸廢液處理還有氧化鐵紅法、冷卻結(jié)晶法;對鹽酸廢液處理有噴燒熱分解法、蒸發(fā)結(jié)晶法;對硝酸-氫氟酸混合液處理,還有離子交換法、溶劑萃取法。但這些方法都存在不能回收有用物質(zhì)、增加廢渣、價(jià)格太高等弊端。實(shí)踐證明,膜法擴(kuò)散滲析是最簡單、最經(jīng)濟(jì)、也是最有效的處理方法。 擴(kuò)散滲析的滲析速度與膜兩側(cè)溶液的濃度差成正比。只有當(dāng)原液少硫酸的濃度不小于10%時(shí)，擴(kuò)散滲折的回收效果才顯著，才有實(shí)用價(jià)值。為了提高膜兩側(cè)的濃度差，水與原液在陰膜的兩側(cè)相向而流。為了便于操作、安全、節(jié)能，一般均采用高位液槽重力流；擴(kuò)散滲析器需要使用耐酸的陰離子交換膜，陰膜之間放置隔板。根據(jù)流量確定并聯(lián)的隔板數(shù)目。將數(shù)十張至成百張隔板按要求疊放，用壓緊裝置緊固成一個(gè)整體。