[數(shù)控鉆床][龍門數(shù)控鉆床]章丘博斯曼數(shù)控為您量身定做，專業(yè)的數(shù)控鉆生產(chǎn)廠家為您提供數(shù)控鉆的具體參數(shù)。 一、機(jī)床用途： 龍門數(shù)控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑。 二、機(jī)床結(jié)構(gòu)： 1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用龍門移動，床身、工作臺固定的形式。 3、床身、龍門為焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，保證工作臺面精度。 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，工作臺可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、z軸都采用數(shù)控電機(jī)加滾珠絲杠Y軸采用驅(qū)動。 5、動力頭主軸采用精密鉆床電主軸，變頻主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過ER32夾頭裝夾鉆頭或銑刀，鉆頭擺動可控制在0.002，精度更高，實現(xiàn)高速切削。 6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。 7、數(shù)控采用眾為興專業(yè)鉆銑雕刻系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。 8、機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。 9、為了確保機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品，見進(jìn)口件目錄。 三、相關(guān)技術(shù)參數(shù): 最大鉆孔直徑.......................Φ1mm-Φ11mm(高速直柄麻花鉆頭) 最大鉆孔直徑.......................Φ14mm-Φ50mm（高速取芯鉆頭） 最大立銑直徑.......................Φ18mm 主軸孔錐度..........................ER32 主軸最大行程........................550mm可根據(jù)客戶需求定制 工作臺面距主軸端面最大距離..........400mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍........................500-9000r/min 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)........................12級（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定） 主軸定位精度........................0.1mm 主軸重復(fù)定位精度....................0.015mm 龍門行程............................根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定 工作臺面尺寸( 長×寬)...............根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定 工作臺最大載重（置中）..............1000kg 主電機(jī)功率..........................3.5-7.5KW 三軸快速位移........................8000mm/min 機(jī)床外形尺寸( 長×寬×高)...........根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定 四、鉆床主要部件目錄： 注：1.以上配套廠商為本公司定點供應(yīng)商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時，雙方協(xié)商經(jīng)甲方 書面同意，可采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供應(yīng)商。2.具體配置也可根據(jù)用戶需求做相應(yīng)調(diào)整。 五、操作規(guī)程： 1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。 2、機(jī)床通電啟動后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。 3、認(rèn)真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。 4、自動循環(huán)加工時，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。 5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。 [數(shù)控鉆床][龍門數(shù)控鉆床]章丘博斯曼數(shù)控為您量身定做。歡迎訂購！