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公司基本資料信息
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本公司供應(yīng)凱泰高科技KT-350M-LF 波峰焊 實(shí)用型波峰焊 波峰焊機(jī) 無鉛波峰焊質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
整機(jī)技術(shù)特點(diǎn) |
1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì),采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經(jīng)久耐用。2、三段獨(dú)立1.6米預(yù)熱區(qū),全紅外預(yù)熱,使PCB獲得良好的焊接效果。3、專利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長(zhǎng)。4、兩扇觀察窗,外觀美觀大方,方便操作和維護(hù)。5、錫爐升降與進(jìn)出,自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合6、配有冷卻模塊,溫度補(bǔ)償模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求7、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì);錫渣氧化量超低,采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理,減少錫的沖擊氧化量,波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié),大大減少了焊接PCB小板時(shí)錫的氧化量,可調(diào)距離為80-350MM。8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)準(zhǔn)確,壽命長(zhǎng),易保養(yǎng)。9、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)。10、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出。11、強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。12、采用觸摸屏+PLC控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。13、可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)。14、系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動(dòng)顯示,故障排除方法隨時(shí)查詢。15、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。16、閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間。17、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,過板自動(dòng)起波,最大限度地減少錫氧化量。18、運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性及安全性。19、短路及過流保護(hù)系統(tǒng),對(duì)設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。20、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級(jí)調(diào)速,精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。 |
整機(jī)技術(shù)參數(shù) | |
PCB板可調(diào)寬度 | Max.50~350mm |
PCB板運(yùn)輸高度 | 750±50mm |
PCB板運(yùn)輸速度 | 0~1800mm/Min |
PCB板運(yùn)輸角度(焊接傾角) | 3~7度 |
PCB板運(yùn)輸方向 | L→R/R→L(可選) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范圍 | 0——12mm可調(diào),并保持波峰平衡 |
波峰數(shù)量 | 2 |
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度 | 1600mm |
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 3 |
預(yù)熱區(qū)功率 | 9kw |
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~250℃可設(shè)置 |
加熱方式 | 紅外 |
冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 |
冷卻方式 | 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 |
錫爐功率 | 10kw |
錫爐溶錫量 | Approx.300kg |
錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機(jī)控制方式 | 三菱PLC+觸摸屏 |
助焊劑容量 | Max5.2L |
助焊劑流量 | 10~100ml/min |
噴霧方式 | 德國(guó)FEST無桿氣缸+日本明治噴頭 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動(dòng)功率(總功率) | max.15kw |
正常運(yùn)行功率 | Approx.7kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
機(jī)架尺寸 | L3200×W1400×H1650mm |
外型尺寸 | L3900×W1400×H1650mm |
重量 | Approx.1200kg |
外殼部分 | |
機(jī)體結(jié)構(gòu) | 最新流線型外殼設(shè)計(jì),采用工業(yè)槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機(jī)體底部有6個(gè)萬向輪,另有6個(gè)腳杯起定位放置用(可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度);前門為一個(gè)加長(zhǎng)弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì) |
前門結(jié)構(gòu) | 全封閉式一開透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu),玻璃門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間 |
后門結(jié)構(gòu) | 磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu),最大的維護(hù)空間 |
機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦白(玻璃門框?yàn)樘焖{(lán)色) |
噴霧部分 | |
噴頭 | 采用日本明治噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào), 噴頭高度50~80mm可調(diào),最大流量60ml/min |
氣路系統(tǒng) | 采用進(jìn)口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 |
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) | 德國(guó)FEST無桿氣缸驅(qū)動(dòng),日本三菱PLC智能控制,采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行來板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。 |
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; |
助焊劑排風(fēng)過濾系統(tǒng) | 抽風(fēng)系統(tǒng):不銹鋼網(wǎng)框加雙層過濾網(wǎng),利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 |
隔離式風(fēng)簾 | 氣壓式風(fēng)刀,將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中,防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。確保生產(chǎn)安全。 |
噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高,經(jīng)久耐用。 |
預(yù)熱部分 | |
三段式預(yù)熱區(qū) | 1600mm/3段獨(dú)立控溫預(yù)熱區(qū),能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間,可預(yù)熱一些相對(duì)大的PCB、較復(fù)雜的產(chǎn)品,適應(yīng)型低固體殘留免清洗助焊劑; 減小PCB板熱沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產(chǎn)效率。 |
溫控方式 | 三菱溫度采集模塊,PID控溫精確、可靠,進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。 |
加熱部件 | 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;溫區(qū)熱量均勻一致。 |
預(yù)熱功率 | 總功率9kw |
安裝模式 | 預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì),便于維修與清潔保養(yǎng)。 |
預(yù)熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì),內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉,增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 | |
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 | 凱泰專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨,不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板 |
導(dǎo)軌平行度 | 二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬,調(diào)寬精度小于0.2mm,6點(diǎn)支撐,使導(dǎo)軌保持平行一致,無大小頭,整條導(dǎo)軌安裝,勿須截?cái)唷?/td> |
調(diào)寬方式 | 手動(dòng)調(diào)寬 |
傳遞用雙鉤爪 | 凱泰專用1.5MM雙鉤爪(不變形、不粘錫), 夾板厚度≦2.5mm(進(jìn)板為同步鏈條式接駁) |
C/V速度設(shè)定最小單位范圍 | 最小單位1mm/min 0-1800mm/min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環(huán)控制 0-10mm/min以內(nèi) |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調(diào)節(jié)張緊 |
運(yùn)輸馬達(dá) | 臺(tái)灣STK變頻90W馬達(dá),帶過載限力器保護(hù)裝置 |