復合肥新型專利設(shè)備——高塔尿基（硝基）復合肥防結(jié)塊專用FLS型振動冷卻散堆機無論是團粒法造粒工藝、高塔造粒工藝、氨酸法造粒工藝或料漿噴漿造粒工藝，生產(chǎn)的含尿素（硝銨）的高氮復合肥品種，均不同程度上存在產(chǎn)品結(jié)塊、粉化等質(zhì)量問題。該問題嚴重制約了我國復合肥行業(yè)的長周期連續(xù)穩(wěn)定運行，增加了復合肥生產(chǎn)和經(jīng)營成本，加大了復合肥的使用難度，影響了復合肥的使用效果，也制約了我國復合肥行業(yè)的國際化發(fā)展，該問題是復合肥行業(yè)急需解決的一項重大課題。我公司從復合肥原料特性、復合肥化學反應機理、造粒工藝、專用設(shè)備等方面進行了系統(tǒng)的研究，開發(fā)了高溫造粒技術(shù)、高效烘干技術(shù)、預冷卻和深度冷卻散堆技術(shù)、熱篩分熱破碎技術(shù)、高效包膜技術(shù)以及配套專用設(shè)備，從而有效解決了以上問題。一、振動冷卻散堆機的工作原理經(jīng)預冷卻和篩分除去大粒和細粉返粒的高溫（60-65℃）復合肥半成品，經(jīng)皮帶機自冷卻散堆機上部進入流化冷卻室。經(jīng)過降溫降濕的冷卻空氣（＜20℃）經(jīng)鼓風機自振動流化布風管均勻進入流化冷卻室。在流化冷卻室內(nèi)二者均勻流化冷卻換熱，流化冷卻時間長達1-2小時。一方面熱態(tài)顆粒物粒內(nèi)外均勻冷卻降溫，另一方面在生產(chǎn)過程中來充分反應完全的化學反應在此充分反應。均勻冷卻降溫的半成品（≤40℃），經(jīng)下部的收料斗由計量皮帶機輸送至下一工序進行成品篩分和防結(jié)塊包膜處理。經(jīng)過換熱升溫后的熱態(tài)（50-60℃）尾氣進入預冷卻機回收熱量。二、冷卻散堆機的主要結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)特征①采用新穎高效的布風結(jié)構(gòu)，使得冷卻空氣在冷卻室內(nèi)布風均勻，不留死角。②采用優(yōu)化布料器和垂直振動方式，使物料厚度分布均勻，無流化死角。③采用逆流冷卻和振動流化冷卻相結(jié)合的綜合冷卻原理，冷卻充分、均勻、效率高。④大容量的冷卻室體積，使得冷卻時間長達1-2小時，遠遠大于傳統(tǒng)滾筒冷卻機（15-20分鐘）和水平振動流化床冷卻機（3-5分鐘），使得顆粒內(nèi)外均得到均勻冷卻，顆粒內(nèi)外溫度一致，同時未充分完成的化學反應盡快在此完成，解決了高溫肥料在貯存過程中因繼續(xù)進行反應而產(chǎn)生的產(chǎn)品結(jié)塊、粉化等質(zhì)量問題。⑤采用高效振動結(jié)構(gòu)和防閉塞裝置，能有效解決了在冷卻過程中存在的結(jié)塊堆積問題，使得產(chǎn)品更松散。⑥設(shè)置有料位控制器，可與出料計量皮帶實現(xiàn)聯(lián)鎖，從而有效保證物料冷卻效果和生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，同時也便于防結(jié)塊包膜處理的工藝控制。三、振動冷卻散堆機的主要規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)型號技術(shù)參數(shù)FLS-30X40FLS-30X50FLS-30X60冷卻容積：m3506075處理量：t/h10-2020-4040-60物料冷卻時間：h1-21-21-2物料降溫幅度：℃15-3015-3015-30電機功率：KW2X7.5KW2X0.4KW2X11KW2X0.5KW2X15KW2X0.75KW設(shè)備總重量：t4555654、振動冷卻散堆機應用范圍該振動冷卻散堆機為我公司最新開發(fā)專利產(chǎn)品，已在硝基復合肥和高塔復合肥裝置上成功運行，并凸現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。可廣泛應用于顆粒復合肥產(chǎn)品、尿素、磷酸一銨等顆粒物料的冷卻降溫，尤其適用于高塔復合肥或滾筒硝基復合肥。能有效解決因產(chǎn)品包裝溫度過高而引起的產(chǎn)品結(jié)塊、粉化等質(zhì)量問題，是傳統(tǒng)滾筒冷卻機、振動流化床冷卻機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。