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公司基本資料信息
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(抖音:)黔西鋼絞線穿束機當(dāng)?shù)赜惺厶祭w維支桿與金屬接頭的連接方式通常有兩種:膠接和膠-銷連接。為了比較二者連接強度的大小,根據(jù)當(dāng)前需求,設(shè)計并制作了拉伸試樣,然后利用試驗機對試樣進行了拉伸試驗。試驗結(jié)果表明,膠接方式所能承受的拉伸載荷為42.25kN,連接強度為5.83MPa;膠-銷連接方式所能承受的拉伸載荷為42.10kN,連接強度為5.81MPa。與膠接相比,膠-銷連接對支桿和接頭的連接強度沒有較明顯的提升,反而略有下降。
鋼絞線穿線機介紹:
鋼絞線穿束機又稱作:鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。
簡稱:穿束機或穿索機、穿線機、穿管機,通常稱之為:穿束機。
筋材與填料土(筋土)的界面作用特性是影響加筋土工程的重要因素.以中砂為填料土,以聚丙烯雙向土工格柵為筋材,通過直剪與拉拔試驗,研究了不同中砂含水率、試驗盒尺寸、試驗類型對筋土界面作用特性的影響.引入黏聚力對比參數(shù)λc與內(nèi)摩擦角對比參數(shù)λφ,進行了不同影響因素下加筋土黏聚力c與內(nèi)摩擦角φ的定量對比.結(jié)果表明:不同因素對黏聚力c的影響均大于對內(nèi)摩擦角φ的影響,加筋對復(fù)合土體的貢獻主要體現(xiàn)在黏聚力上.各因素對筋土界面作用特性影響的順序為:試驗類型含水率試驗盒尺寸.
鋼絞線穿線機技術(shù)參數(shù):
1、鋼鉸線直徑:一般¢14-¢16(可根據(jù)用戶需要配置)
2、輸送距離:160m
3、電機功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機大?。洪L64CM寬44CM高24CM
5、整機重量:100kg
隨著風(fēng)電裝機容量的不斷增加,風(fēng)電葉片的需求量也將隨之增長,夾芯泡沫材料已呈現(xiàn)供不應(yīng)求的態(tài)勢。PET泡沫擁有PVC不可替代的優(yōu)點,以力學(xué)性能優(yōu)異、耐高溫、可回收利用、成本較低等優(yōu)勢得到廣泛關(guān)注。對PET泡沫的力學(xué)性能、工藝性能等進行了評估,并與PVC泡沫進行了平行對比,探討了PET泡沫在風(fēng)電葉片上的應(yīng)用及前景。
產(chǎn)品原理及用途:
鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙主動輪轉(zhuǎn)動,鋼絞線從機器的一端進線插入,主動輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口移動,沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道,直接從孔道的另一端穿出,通過強磁器達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點:
本機器可使鋼絞線進、退,集放線和穿線為一體,體積小,重量輕,操作簡單,維修方便,在施工過程中,兩人即可完成所有操作,不但減輕了勞動強度,還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點:
1、節(jié)約大量勞動力,只需要兩個人,節(jié)省管理
2、操作簡單,數(shù)據(jù),無任何浪費,節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放,保證了材料質(zhì)量
4、設(shè)備輕便,成本低、效率高、快速、準(zhǔn)確,容易安裝、拆卸、運輸和維修。
鋼絞線穿線機用途:
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
通過銹蝕高強鋼筋反復(fù)荷載試驗,分析了銹蝕對高強鋼筋力學(xué)性能和耗能性能的影響.同時探究了銹蝕引起高強鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化的原因,并建立了銹蝕高強鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化模型.結(jié)果表明:高強鋼筋隨著銹蝕程度的增加,其力學(xué)性能不斷降低,屈服平臺逐漸消失,延性下降,破壞時更加表現(xiàn)為脆性斷裂;反復(fù)荷載下,高強鋼筋隨著銹蝕程度的加深,滯回環(huán)逐漸縮小,耗能性能降低,使得結(jié)構(gòu)抗震性能下降,地震發(fā)生時更易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性破壞.
鋼絞線穿線機使用方法:
1、開機前準(zhǔn)備工作
(1)檢查電器線路是否完好,檢查減速機內(nèi)油面位置 。
(2)檢查電機動轉(zhuǎn)方向,是否符合機殼上箭頭所標(biāo)志的方向。
(3)接通電源,調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
(1)將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入,點動進線按鈕開關(guān), 使鋼鉸線緩慢穿入機子,沿導(dǎo)管進入預(yù)留孔道至另一端穿出達到預(yù)留張拉尺寸,用手持式沙輪機切斷。
(2)當(dāng)達不到輸送距離,可調(diào)整機上叢動輪壓緊簧螺絲達到工作要求為止,但不能調(diào)整太緊,以免運轉(zhuǎn)時加劇壓輪的磨損,降低使用壽命。
(3)工作時,注意運轉(zhuǎn)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障,應(yīng)立即停機,查明原因排除故障后再啟動。