供應(yīng)：房山鋼絞線穿束機當(dāng)?shù)赜惺鄹鶕?jù)負壓法測孔原理,采用土壤吸力板儀測試了透水模板布的孔徑分布累計曲線,同時運用基于面隨機分割(Poisson polyhedron)理論的非織造土工織物孔徑分布計算模型,計算了透水模板布孔徑分布累計曲線.結(jié)果表明,盡管透水模板布孔徑分布累計曲線兩端約10%的大孔和5%的小孔其實測結(jié)果與理論計算有偏差,但實測曲線與模型計算曲線孔徑范圍和主體分布相當(dāng)一致,說明孔徑分布計算模型能夠有效反映透水模板布的孔徑分布特征.

鋼絞線穿線機介紹：

鋼絞線穿束機又稱作：鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。

簡稱：穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。

將石蠟乳液相變材料摻入到混凝土中,制得相變控溫混凝土.研究了原材料預(yù)熱、環(huán)境溫度波動和拆模狀況下相變控溫大體積混凝土的溫控性能.結(jié)果表明:原材料預(yù)熱后,相變控溫大體積混凝土較普通大體積混凝土內(nèi)部溫度峰值降低,放熱峰變寬,升溫和降溫速度減小;環(huán)境溫度波動時,相變控溫大體積混凝土表層溫度變化較普通大體積混凝土緩;拆模后,相變控溫大體積混凝土表層溫度降幅較普通大體積混凝土小,這將從根本上防止大體積混凝土溫度裂縫的出現(xiàn).
鋼絞線穿線機技術(shù)參數(shù)：
1、鋼鉸線直徑：一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離：160m
3、電機功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機大?。洪L64CM寬44CM高24CM 
5、整機重量：100kg
采用人工加速老化的方法模擬濕熱環(huán)境,通過泡桐木玻璃纖維增強復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的雙懸臂梁拉伸剝離試驗,研究濕熱環(huán)境對玻璃纖維增強復(fù)合材料(GFRP)面板和泡桐木芯材的粘結(jié)性能的影響。試驗結(jié)果表明,90 d濕熱加速老化后泡桐木復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的能量釋放率下降了32.3%,芯材泡桐木順紋抗拉強度下降了11.6%,GFRP面板拉伸模量下降了11.0%。

產(chǎn)品原理及用途：   

鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼絞線從機器的一端進線插入，輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口，沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過強磁達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點： 

本機器可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，維修方便，在施工過程中，兩人即可完成所有操作，不但減輕了勞動強度，還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點：
1、節(jié)約大量勞動力，只需要兩個人，節(jié)省管理
2、操作簡單，數(shù)據(jù)，無任何浪費，節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料
4、設(shè)備輕便，成本低、效率高、快速、準確，容易安裝、拆卸、運輸和維修。 

鋼絞線穿線機用途：
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
由于碳纖維復(fù)合材料(CFRP)具有較高的比模量和強度,CFRP在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域引起了足夠的,并在領(lǐng)域中了廣泛的應(yīng)用?？准庸ぴ谥圃鞓I(yè)中占有極其重要的地位,然而由于CFRP的各向,使其制孔難以控制。介紹了CFRP制孔過程中幾種典型的制孔缺陷,指出了缺陷產(chǎn)生的原因及方法;詳細闡述了CFRP制孔技術(shù)的進展,包括制孔、鉆削運動方式和特種加工制孔方式三個方面;綜述了CFRP制孔技術(shù)的發(fā)展趨勢。

鋼絞線穿線機使用方法：
1、開機前工作
（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內(nèi)油面位置  。
（2）檢查電機動轉(zhuǎn)方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
（3）接通電源，調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入，點動進線按鈕開關(guān)， 使鋼鉸線緩慢穿入機子，沿導(dǎo)管進入預(yù)留孔道至另一端穿出達到預(yù)留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。

（2）當(dāng)達不到輸送距離，可機上叢動輪壓緊彈簧螺絲達到工作要求為止，但不能太緊，以免運轉(zhuǎn)時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
（3）工作時，注意運轉(zhuǎn)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障，應(yīng)立即停機，查明原因排除故障后再啟動。 

復(fù)合材料具有比強度和比模量高、抗疲勞性能好等特點,被廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域,但復(fù)合材料在成型過程中受材料特性、鋪層取向、固化制度和模具材料等因素的綜合影響,會產(chǎn)生回彈變形,嚴重情況下可引起尺寸超差致制件和模具報廢。通過回彈試驗,采用有限元模擬試驗件的回彈量,與實測結(jié)果比對后進行線性修正,得出修正公式,并在3 m機翼翼梁上進行驗證。