產(chǎn) 品 說(shuō) 明
　　產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
　　2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
　　3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
產(chǎn)品用途
　　1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。
　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
　　3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
　　4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
　　5、用于耐酸磚粘貼。
新聞：岳陽(yáng)膠泥<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]研究了6種硫酸鹽對(duì)摻聚羧酸減水劑水泥漿體的Marsh時(shí)間、剪切應(yīng)力及表觀黏度的影響.通過(guò)微觀手段分析硫酸根離子對(duì)聚羧酸減水劑附量的影響.結(jié)果表明:堿金屬硫酸鹽會(huì)顯著降低摻聚羧酸減水劑水泥漿體的分散性,而難溶性硫酸鹽對(duì)摻聚羧酸減水劑水泥漿體分散性的影響較小.硫酸根離子大量存在時(shí),聚羧酸減水劑的表觀附量及無(wú)效附量增加,聚羧酸減水劑的分散性能降低,漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強(qiáng)度增大.

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002
　　技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢測(cè)結(jié)果
抗折強(qiáng)度（Mpa）28d ≥6.0 6.94
 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 7d   — 25
 28d ＞20 45
中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8
粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
 冷熱反復(fù)28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h水量（g/m3） ＜1000 525
水系數(shù)（kg/㎡?h0.5） ＜0.5 0.32
新聞：岳陽(yáng)膠泥<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]針對(duì)戈壁風(fēng)沙流環(huán)境特點(diǎn),采用氣流挾砂噴射法,對(duì)樹(shù)脂及其復(fù)合材料進(jìn)行沖蝕試驗(yàn),研究了沖蝕速率、角度、沖蝕方位、纖維類型等對(duì)沖蝕的影響.結(jié)果表明:樹(shù)脂及其復(fù)合材料的沖蝕行為表現(xiàn)出半塑性材料的沖蝕特征,沖蝕率的沖蝕角為45°~60°,其沖蝕率隨沖蝕速率的增加而增大,沖蝕率與沖蝕速率呈指數(shù)關(guān)系,速率指數(shù)為2.1~2.8.沖蝕方位對(duì)沖蝕有重要的影響,在相同的沖蝕條件下,垂直沖蝕的沖蝕率比平行沖蝕高.用掃描電子顯微鏡觀察了復(fù)合材料沖蝕后的表面形貌,并討論了可能的沖蝕機(jī)制.

　　耐酸堿性能
腐蝕介質(zhì)名稱 溶 液 濃 度 腐 蝕 情 況
硫酸 PH=2 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏
2% 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏
氫氧化鈉 10% 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏
氧化鈉 飽和溶液 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏
新聞：岳陽(yáng)膠泥<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]試驗(yàn)研究了0,25,60℃這3種養(yǎng)護(hù)溫度下不同瀝青含量的水泥瀝青砂漿(CAM)在3～120d齡期內(nèi)的力學(xué)強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:高溫養(yǎng)護(hù)不利于低瀝青含量CAM的力學(xué)強(qiáng)度發(fā)展,但有利于高瀝青含量CAM的抗壓強(qiáng)度發(fā)展;低溫養(yǎng)護(hù)不利于任何類型CAM的強(qiáng)度發(fā)展;養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度主要影響水泥的水化反應(yīng)和瀝青的破成膜過(guò)程,且對(duì)前者的影響大于后者.對(duì)不同類型CAM中后期現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)方法提出了一些建議.

　施工工藝
　　一、基面處理：
　　對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
　　二、材料配制：
　　1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
　　2、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
　　3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

　三、施工說(shuō)明：
　　1、根據(jù)工程施工要求，用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
　　2、參考用量約為2000kg/m3。
新聞：岳陽(yáng)膠泥<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在固化成型過(guò)程中,其溫度與固化度的變化歷程具有強(qiáng)耦合關(guān)系,以含有非線性內(nèi)熱源的瞬態(tài)熱傳導(dǎo)方程為基礎(chǔ),利用有限容積法編寫了計(jì)算程序,研究了以T300/預(yù)浸料為材料的某復(fù)合材料工字形地板梁在先進(jìn)拉擠工藝下的溫度、固化度的變化歷程。結(jié)果表明:該工字形地板梁在厚度為5.9 mm時(shí),固化過(guò)程中的溫度場(chǎng)和固化度場(chǎng)基本可以認(rèn)為是均勻的,其厚度不會(huì)對(duì)固化質(zhì)量產(chǎn)生較大影響;當(dāng)該工字梁的厚度達(dá)到11 mm時(shí),制件溫度比模具溫度高出了10.7℃,這時(shí)制件厚度已對(duì)制件的固化質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。

　　注意事項(xiàng)
　　1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
　　2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
　　包裝儲(chǔ)運(yùn)
　　1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：20公斤±1公斤/桶，工程包裝規(guī)格：（50+150+800）公斤/組。
　　2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。不燃、不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

鄭重聲明
　　本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過(guò)程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。