混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞：包頭填充重力砂漿生產(chǎn)銷售廠家通過模壓成型工藝制備了石英纖維增強(qiáng)含硅芳炔樹脂復(fù)合材料,研究了不同纖維直徑的石英纖維斜紋布以及不同結(jié)構(gòu)的石英纖維織物增強(qiáng)含硅芳炔樹脂復(fù)合材料的力學(xué)性能和介電性能。研究結(jié)果表明,纖維直徑為7.0μm的石英纖維增強(qiáng)含硅芳炔樹脂復(fù)合材料比直徑為7.5μm的具有更加優(yōu)異的常溫和高溫力學(xué)性能。并且,2D石英纖維織物增強(qiáng)含硅芳炔樹脂復(fù)合材料的力學(xué)性能優(yōu)于3D。而纖維直徑和織物結(jié)構(gòu)的改變對(duì)該復(fù)合材料的介電性能影響不明顯。

    適用范圍
1、用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉(cāng)庫(kù)、商場(chǎng)超市、碼頭、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁、公路等水泥基的場(chǎng)所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強(qiáng)度，回彈值一般能提高10%-15%。
新聞：包頭填充重力砂漿生產(chǎn)銷售廠家利用分子動(dòng)力學(xué)對(duì)高嶺石脫水過程進(jìn)行模擬,并采用密度泛函理論分析其脫水機(jī)理.結(jié)果表明:在300~600K時(shí)高嶺石并未發(fā)生明顯變化,在700K之后高嶺石中Al配位數(shù)逐漸降低,H配位數(shù)逐漸,X射線衍射圖譜顯示其中的氧化鋁相對(duì)含量逐漸,高嶺石發(fā)生脫水反應(yīng).脫水機(jī)理為在溫度影響下Al的3p軌道中部分電子向相鍵連的羥基中O的2p軌道發(fā)生轉(zhuǎn)移,使得Al—OH鍵活化,經(jīng)活化后羥基中O的2p軌道與相鄰羥基中H的1s軌道形成雜化軌道.

施工方法
1、在正式使用前，建議先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請(qǐng)攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強(qiáng)劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時(shí)間在遍施工后2-12小時(shí)之間），維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)10-20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
3、處理后的混凝土1-3天見效，5-7天基本達(dá)到效果。
新聞：包頭填充重力砂漿生產(chǎn)銷售廠家基于電滲均勻快速的排水特性,建立了電滲濾水試驗(yàn)?zāi)Ｐ?闡述電壓加載初始時(shí)點(diǎn)、電壓值、電滲歷時(shí)及電極間距對(duì)混凝土成型效果的影響,并研究了結(jié)合透水模板墊層來(lái)改善電滲混凝土成型外觀的方法.結(jié)果表明:電滲結(jié)合透水模板工藝排水可形成致密無(wú)孔洞混凝土表面,顯著降低混凝土滲水透氣性能,且可提高混凝土表面強(qiáng)度.

規(guī)格參數(shù)
1.外觀：無(wú)色水性液體
2.用量：1-2m/kg（具體用量視地面情況試驗(yàn)確定）。
3.包裝：20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強(qiáng)劑廠家批發(fā).
新聞：包頭填充重力砂漿生產(chǎn)銷售廠家選取C20,C30,0,C50共4種強(qiáng)度等級(jí)、尺寸均為100mm×100mm×300mm的混凝土試件,在5,10,15,20,25,30,40kN共7個(gè)壓力等級(jí)下測(cè)量其回彈值,并通過比較回彈值與壓力之間的關(guān)系,得出混凝土試件回彈值趨于穩(wěn)定時(shí)的壓強(qiáng)臨界值約為0.25kN/cm2.將試驗(yàn)結(jié)果與原混凝土無(wú)損檢測(cè)規(guī)程比對(duì)后發(fā)現(xiàn),原無(wú)損檢測(cè)規(guī)程在制定測(cè)強(qiáng)公式時(shí)規(guī)定的試件承受壓力并不能確?；貜椫档恼_讀取.所得結(jié)果可為混凝土無(wú)損檢測(cè)規(guī)程的再版修訂提供新的依據(jù).