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公司基本資料信息
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采用非接觸式阻抗測量法(NCIM),研究了水泥漿體的早期水化過程及其在不同階段的水化行為,并通過Kramers-Kronig變換驗證了阻抗數(shù)據(jù)的可靠性.結(jié)果表明:在溶解階段及動態(tài)衡階段水泥漿體的阻抗近似為純電阻;在加速階段水泥漿體中的阻抗虛部值隨著的而;水泥漿體早期抗壓強(qiáng)度與其阻抗模數(shù)有很好的線性關(guān)系.
灌漿料的別名有很多,其中包括(灌漿料 二次灌漿料 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料 無收縮灌漿料 CGM灌漿料)
以上得這些名稱都是一種產(chǎn)品 全名CGM無收縮灌漿料。
在購買灌漿料是應(yīng)該按其功能去選擇不同型號得灌漿料產(chǎn)品。
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灌漿料廠家所生產(chǎn)得灌漿料型號有一下幾種:
1 CGM-1灌漿料(通用型)
這種灌漿料主要用在設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,具有較好得流動性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
參考圖片
2 CGM-2灌漿料(加固豆石)型
此灌漿料可用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,大部分用在混凝土結(jié)構(gòu)截面積加大
參考圖片
3 CGM-3超流態(tài)灌漿料
這一類得灌漿料流動度較高,適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿跨度較大得灌漿層
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5. 灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9)模板與設(shè)備底座的水距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
10)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
11)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌,以保證灌漿施工。
模擬涵洞受力狀態(tài)下的玻璃鋼夾砂管進(jìn)行室內(nèi)疲勞試驗,試驗研究表明,玻璃鋼夾砂管管涵經(jīng)250萬次疲勞加載后,承載力和環(huán)剛度降低不顯著,沒有發(fā)生分層開裂和脆斷,完全符合公路涵洞實際應(yīng)用要求。在室內(nèi)疲勞試驗基礎(chǔ)上,提出了符合公路規(guī)范的玻璃鋼夾砂管疲勞壽命的預(yù)測公式,并分析了影響玻璃鋼夾砂管疲勞性能的因素,為玻璃鋼夾砂管在公路涵洞推廣使用中的耐久性設(shè)計提供了可靠的分析基礎(chǔ)。
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6、養(yǎng)護(hù)
1)灌漿時日均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
2)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表
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采用恒溫箱模擬火墻環(huán)境對肉豆蔻酸封裝盒體進(jìn)行加熱與自然降溫試驗,通過埋置熱電偶測試該封裝盒體中不同位置處的溫度,分析了不同金屬和厚度封裝盒體對其吸放熱規(guī)律的影響.結(jié)果表明:肉豆蔻酸封裝盒體在加熱階段可吸收并儲存大量熱量,在降溫階段具有明顯的持續(xù)放熱臺,可用于調(diào)節(jié)火墻采暖建筑物的室內(nèi)溫度,隨著封裝盒體厚度的增大,其儲熱能力和對周圍空間的供熱能力增強(qiáng).當(dāng)封裝盒體厚度相同時,鋁質(zhì)肉豆蔻酸封裝盒體的完全相變時間比銅和鐵質(zhì)肉豆蔻酸封裝盒體的完全相變時間縮短了10%~20%.