加工工藝；

干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 　　器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 　　露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。 　　融化溫度： 　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃。 　　

模具溫度： 　　80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶 　　度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 　　大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫 　　模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 　　

注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計） 　　

注射速度： 　　高速（對增強材料要稍微降低） 　　

流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。