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資料顯示，大陸集團(tuán)汽配的強(qiáng)項(xiàng)之一，是行駛記錄儀。2007年，大陸公司收購(gòu)西門子公司的VDO之后，成為五大汽車零部件供應(yīng)商之一，主營(yíng)儀表、傳感器、汽車音響、電子油門等汽車電子產(chǎn)品。目前，行駛記錄儀有數(shù)字行駛記錄儀DTCO、汽車數(shù)據(jù)記錄儀VDR、模擬行駛記錄儀、傳感器與適配器、數(shù)據(jù)產(chǎn)品和數(shù)據(jù)管理。傳感器和執(zhí)行器。其中，傳感器產(chǎn)品包括空氣流量傳感器、氮氧化合物傳感器、線性位置傳感器、爆震傳感器、缸內(nèi)壓力傳感器、溫度傳感器、混合燃料傳感器、超聲波油位傳感器、壓力傳感器、高壓傳感器、壓差傳感器等等。
FRP采光板：可以根據(jù)需要定制完全匹配的板型，因此安裝配件少，并且可做暗扣、
直立鎖邊咬合屋面。 安裝方便、快捷、成本低、防水性好。
PC陽光板：大多是平板，為了與金屬板搭接，需要做其它的輔助結(jié)構(gòu)，而屋面金屬板都為波浪型，導(dǎo)致接點(diǎn)很難處理，施工時(shí)成本高，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。又由于熱膨脹系數(shù)高，施工時(shí)需要計(jì)算膨脹預(yù)留（熱脹冷縮值），所以非常容易造成漏水。
四、抗拉力性
FPR采光板：拉力強(qiáng)度為94MPa，能承受與金屬板板相近的較高荷載，抗風(fēng)能力強(qiáng)。
PC陽光板：拉力強(qiáng)度為60MPa，承受荷載的能力弱，與金屬板承受荷載的能力
相差較大，抗臺(tái)風(fēng)能力弱。
五、隔熱性
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數(shù)據(jù)顯示，1950年塑料產(chǎn)量是200萬噸，而到了2015年則增加至4億噸，這一產(chǎn)量超過了除水泥、鋼鐵外的任何一種人造材料。而在人類生產(chǎn)的共83億噸塑料中，已有63億噸塑料成為廢棄物。這些廢棄的塑料制品中，只有9%被回收，另有12%被焚燒處理，剩余79%的廢棄塑料則深埋在垃圾填埋場(chǎng)或在自然環(huán)境中累積。而塑料的生產(chǎn)步伐并沒有放緩的跡象，按照目前趨勢(shì)，到2050年，將有大約120億噸塑料垃圾。
FRP采光板：熱傳導(dǎo)率為0.158w/m.k，
PC聚碳酸脂板：熱傳導(dǎo)率為0.166w/m.k，F(xiàn)RP的隔熱性能優(yōu)于PC板。
六、抗撕裂性及拉伸強(qiáng)度
FRP采光板：采用上下膜與玻璃纖維、樹脂加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)形式，使其抗撕裂性及拉伸
強(qiáng)度好。
PC聚碳酸脂板：為純樹脂結(jié)構(gòu)形式，其分子結(jié)構(gòu)的特殊性致使其抗撕裂性及拉伸強(qiáng)
度差，容易被金屬毛裂而漏水，螺釘孔周緣也容易被撕裂。
七、隔熱保溫性
FRP采光板：可做雙層板，上層和下層板中間距離大，中間以空氣作為隔熱層，能有
效保溫。
PC陽光板：本身為雙層，上層和下層板距離小，保溫性差。
八、 使用壽命（抗紫外線性）
FRP采光板：表面貼覆標(biāo)稱20微米之美杜邦公司Melinex R74抗紫外線薄膜，能99%以上的隔絕紫外線，并抵抗其腐蝕物,保護(hù)基材不受破壞，使采光板的使用壽命至少可達(dá)15年，實(shí)際能達(dá)20年以上。生產(chǎn)廠家提供15年以上質(zhì)量保證。
PC陽光板：采用在樹脂中加入抗紫外線添加劑的方式來抵抗紫外線，但同時(shí)又使得原
材料的純度降低影響板材性能，使得抗紫外線性能不能長(zhǎng)久有效，易老化、變黃、變
脆。陽光板的使用壽命約為5-10年，生產(chǎn)廠家提供10年以下質(zhì)量保證。
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其次，家電行業(yè)對(duì)其需求并非十分明顯。目前，小家電和白色家電領(lǐng)域?qū)Ω男运芰系挠昧坎皇呛芏?，即使需要使用一些改性塑料，也只是添加一些有色粒。而相?duì)于改性塑料而言，該行業(yè)對(duì)通用塑料的需求量會(huì)更大，比如，近幾年箱對(duì)特種塑料的需求并無明顯增長(zhǎng)。但這并不意味著改性塑料的出路被堵。在改性塑料家電有待推廣的情況下，企業(yè)在改性塑料發(fā)展上尋求突破不失為一個(gè)明智的選擇。小編相信，如果塑料企業(yè)能夠摸索出一套適合的發(fā)展模式，其發(fā)展之路將會(huì)越走越寬。
綜上所述：
FRP采光板：防水性好、耐用性好、自潔性好、抗撕裂性好、經(jīng)濟(jì)性好。
PC聚碳酸脂板：防水性差、耐用性一般、自潔性差、抗撕裂性差、經(jīng)濟(jì)性一般。
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pvc型材因受到物理限制，在生產(chǎn)工序時(shí)會(huì)發(fā)生PVC材質(zhì)發(fā)脆的情況。其中一個(gè)主要原因是由不合理的PVC配方及混料工藝而型成材質(zhì)發(fā)脆的情況。導(dǎo)致配方及混料工藝不合理有以下五類原因。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8磅Normal0PVC型材發(fā)脆的原因熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間PVC-U配方的組分很多，助劑的加料順序應(yīng)有助于提高助劑的相輔相成效果，克服相克相消的作用，使應(yīng)在PVC樹脂中分散的助劑，充分進(jìn)入PVC樹脂內(nèi)部。