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塑料薄膜。注射成型的條件為：料筒溫度270300℃，注射壓力(一次/二次)120/84MPa，注射周期16s，模溫8090℃。簡(jiǎn)述聚碳酸酯的成型加工(2)熔融黏度高，并顯示對(duì)溫度敏感性大，對(duì)壓力敏感性小的流動(dòng)特性。(3)水性低。但微量水分存在，會(huì)引起在成型溫度(240300℃)下的水解，制品表面出現(xiàn)銀紋、氣泡和相對(duì)分子質(zhì)量下降、強(qiáng)度降低等弊。在成型前，需進(jìn)行物料預(yù)干燥，使水分含量降至0.02%以下。
（1）透光性：PC板透光率可達(dá)89%，可與玻璃相媲美。UV涂層板在太陽(yáng)光下爆曬不會(huì)產(chǎn)生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為6%，PVC流失率則高達(dá)15%—20%，玻璃纖維為12%-20%。
（2）抗撞擊：撞擊強(qiáng)度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍，用3kg錘以下兩米墜下也無(wú)裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱(chēng)。
（3）防紫外線：PC板一面鍍有抗紫外線（UV）涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身?？勺钃踝贤饩€穿過(guò)，及適合保護(hù)貴重藝術(shù)品及展品，使其不受紫外線破壞。
（4）重量輕：比重僅為玻璃的一半，節(jié)省運(yùn)輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
（5）阻燃：家標(biāo)準(zhǔn)GB50222—95確認(rèn)，PC板為難燃一級(jí)，即B1級(jí)。PC板自身燃點(diǎn)是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有氣體，不會(huì)助長(zhǎng)火勢(shì)的蔓延。
（6）可彎曲性：可依設(shè)計(jì)圖在工地現(xiàn)場(chǎng)采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。
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以前，這個(gè)環(huán)節(jié)需要人工一點(diǎn)點(diǎn)敲打，一點(diǎn)點(diǎn)焊接，而有了們自主研發(fā)的第三代碰焊設(shè)備后，效率提高了至少十幾倍。姜麗英說(shuō)。記者注意到，目前運(yùn)行的還不是這臺(tái)機(jī)器的速。離機(jī)器不遠(yuǎn)處的工位上，是第二代塑料板材碰焊機(jī)，焊接過(guò)程用的也是等離子弧焊原理電極和工件之間電弧形成的瞬時(shí)高溫完成焊接，同樣不需要焊料的介入。王忠善愛(ài)琢磨，所有這些設(shè)備和工藝都是在的好奇和鉆研驅(qū)使下誕生的，現(xiàn)在已有了一個(gè)四十多人的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，成立了飾加工機(jī)械技術(shù)研發(fā)中心，對(duì)于飾機(jī)械設(shè)備的開(kāi)發(fā)會(huì)不斷持續(xù)下去。
（7）隔音性：PC板隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在厚度相同的條件下，PC板的隔聲量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）節(jié)能性：夏天保涼，冬天保溫，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的熱導(dǎo)率（K值），隔熱效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔熱至49%。從而使熱量損失大大降低，用于有暖設(shè)備的建筑，屬環(huán)保材料。
（9）溫度適應(yīng)性：PC板在-100攝氏度時(shí)不發(fā)生冷脆，在135攝氏度時(shí)不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學(xué)，機(jī)械性能等均無(wú)明顯變化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范圍保持各項(xiàng)物理指標(biāo)的穩(wěn)定性。人工氣候老化試驗(yàn)4000小時(shí)，黃變度為2，透光率降低值僅0.6%。
（11）防結(jié)露： 室外溫度為0℃，室內(nèi)溫度為23℃，室內(nèi)相對(duì)濕度低于80%時(shí)，材料的內(nèi)表面不結(jié)露。
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其中PEEK有極強(qiáng)的耐腐蝕、耐水解、耐化學(xué)性，特別是對(duì)體液的惰性，可應(yīng)用于一些減輕患者痛苦的植入式用，如腸道支架和植入式體液泵，消除傳統(tǒng)穿術(shù)給患者帶來(lái)的痛苦;而級(jí)的聚碳酸酯滿(mǎn)足生物相容性、耐腐蝕性強(qiáng)及不易破碎的優(yōu)點(diǎn)，是膠囊內(nèi)鏡外殼材料的。3D打印在領(lǐng)域的應(yīng)用主要是建構(gòu)模型，如今這一技術(shù)可應(yīng)用于個(gè)性化手術(shù)植入體、搭骨架和組織再生等，骨骼修復(fù)、打印心臟、人工管等已不再是天荒夜譚，3D打印在未來(lái)領(lǐng)域的應(yīng)用將是無(wú)可限量。