????我公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體，自成立之日起，一直關注國內(nèi)和世界耐磨建材的發(fā)展動態(tài)，與各高校、科研設計機構、行業(yè)協(xié)會建立了長期合作關系，不斷提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力和自主開發(fā)能力，“以人為本、誠實守信、開拓進取、回報社會”是公司的宗旨。“科技為先、質(zhì)量為上、誠信為本、滿意為標”是公司奉行的原則。公司內(nèi)部實行網(wǎng)絡化管理，依托先進的先進的生產(chǎn)技術和完善的管道體系，實現(xiàn)規(guī)模化運作，在最短的時間內(nèi)為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。

????陶瓷復合管（陶瓷復合管性能特點/安裝方便）是一種以普通碳鋼管或無縫鋼管為基體，將氧化鋁陶瓷通過自蔓延高溫合成工藝將氧化鋁陶瓷和碳鋼管或無縫鋼管有機的結合為一體，該產(chǎn)品的具體的加工步驟為：首先按生產(chǎn)計劃單要求將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機上并用卡具卡緊，切割成生產(chǎn)所需要的尺寸，長度誤差不超過1mm,然后再將切割好的鋼管進行噴砂處理，去除鋼管內(nèi)部的鐵銹及氧化皮，要達到露出金屬色，并妥善保存，以免再次生銹；然后再將噴砂處理過的鋼管段放入高速離心機內(nèi)并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負0.1mm,按比例放入鋁熱劑、鐵紅和鋁粉混合物，再把用特殊材質(zhì)加工的密封端蓋將管子的兩端封起來，將電打火裝置放在鋼管的一端，啟動離心機使離心機高速旋轉，等離心機旋轉到恒定速度后，啟動電打火裝置，引燃管內(nèi)的鋁熱劑，使原料發(fā)生的劇烈的化學反應并產(chǎn)生瞬間的高溫，最高溫度可以達到2600度以上，在這么高的溫度下，鐵紅和鋁粉都進入液化狀態(tài)，由于氧化鋁陶瓷的比重僅是氧化鐵的二分之一，因此氧化鐵溶液會被先離心力的作用下甩到鋼管的最內(nèi)層，接著是氧化鐵和氧化鋁陶瓷的混合物，最后最外層的就是氧化鋁陶瓷層，這樣陶瓷層就以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，形成了從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結構。其使用的材料是陶瓷類的復合的材料制成的，這種材料的硬度達到了9.0左右，這樣的硬度能夠適應冶金行業(yè)和鋼鐵行業(yè)等多種耗損性比較高的工業(yè)中，對于哪些耗損比較低的行業(yè)當然也不在話下了。