鮮花插花泥全套自動(dòng)生產(chǎn)線

新生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)：

1、我公司現(xiàn)采用固體多聚甲醛合成技術(shù)，解決了污水排放和環(huán)保等問題。

2、采用電加熱和物理反應(yīng)結(jié)合自動(dòng)控溫系統(tǒng)、提高了生產(chǎn)效率、降低了樹脂生產(chǎn)成本，樹脂合成設(shè)備結(jié)合自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，實(shí)現(xiàn)了泡沫在密度、強(qiáng)度、吸水性、保水率、PH值等方面的穩(wěn)定。泡沫的開孔率可達(dá)到95%以上，新技術(shù)的生產(chǎn)成本比老技術(shù)的降低了15%。

3、整個(gè)生產(chǎn)線包括樹脂合成設(shè)備、樹脂化驗(yàn)檢測設(shè)備、花卉自動(dòng)發(fā)泡機(jī)、模具、立式切割機(jī)、數(shù)控平切機(jī)及PLC平推印花一體機(jī)等。

樹脂合成新工藝的特點(diǎn)：

1.使用固體甲醛，僅需要配備反應(yīng)釜和真空泵，從而省去了鍋爐、冷凝器、緩沖罐和消音器等設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)了無污水排放。從而節(jié)約了成本，節(jié)省了空間，也更加的環(huán)保。

2.整個(gè)反應(yīng)過程使用電加熱和物理反應(yīng)生熱相結(jié)合的自動(dòng)溫控系統(tǒng)，并配有專業(yè)的樹脂粘度測試儀，使整個(gè)的樹脂反應(yīng)過程更準(zhǔn)確，樹脂質(zhì)量一樣。從而克服了由于手動(dòng)控溫和人工操作所引起的樹脂質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。節(jié)約人工，降低風(fēng)險(xiǎn)，也使技術(shù)更容易掌握。

3.放料時(shí)，直接由反應(yīng)釜進(jìn)入自動(dòng)發(fā)泡機(jī)的儲(chǔ)存罐，并在儲(chǔ)存罐內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒔禍?，?jié)省時(shí)間，空間，人力與成本。

花泥專用自動(dòng)發(fā)泡機(jī)的產(chǎn)品特性：

1、機(jī)頭：精密針閥式噴料，針閥采用錐度式硬密封，永不磨損，永不阻塞，混合頭完全攪拌，計(jì)量精確（采用K系列精密計(jì)量泵）單按鈕操作，方便簡捷，隨時(shí)切換不同密度不同顏色。

2、電腦PLC微機(jī)控制，獨(dú)家采用進(jìn)口TAIAN電器元件（達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)確可靠）可輸入500多個(gè)工位數(shù)字值，壓力、溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)字跟蹤顯示自動(dòng)控制，并設(shè)有異常故障報(bào)警裝置。進(jìn)口變頻器（PLC）能控制八個(gè)不同產(chǎn)品的比例。

3、整個(gè)發(fā)泡過程由電腦控制，所以物料的溫度、投料量以及投料時(shí)間等都比較精準(zhǔn)，并且物料可以進(jìn)行瞬間攪拌，并在幾秒內(nèi)注入到模具內(nèi)，一般開孔率可達(dá)到90%以上。

新型花泥發(fā)泡模具特點(diǎn)：

1、采用電加熱自動(dòng)溫控系統(tǒng)，使花卉泡沫受熱均勻，溫度一致。

2、并且使花卉泡沫成型規(guī)則、密度均勻，幾乎不會(huì)有廢料產(chǎn)生。

花泥專用切割設(shè)備的特點(diǎn)：

1、電腦控制，操作簡單，切割準(zhǔn)確性高，生產(chǎn)效率高，節(jié)約人工，生產(chǎn)成本降低等。

2、配有吸塵機(jī)，大大減少了花泥粉末的污染，使工作環(huán)境更健康。