技術(shù)服務(wù)：南宮——鋼絞線穿束機——南宮-10輪18.5kw500米穿索機簡介

隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。baoxinmawu

現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：

1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。

2、 將穿索機安裝到位。

3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。

4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。

5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。

6、 穿下一根鋼絞線。
 
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。

從供給端來看，國內(nèi)機器人底層技術(shù)日趨完善，在提高產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計和、擴大產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、承接先進制造、參與市場競爭、加大產(chǎn)品出口等方面不斷發(fā)掘出新的增長點，給機器人產(chǎn)業(yè)帶來了重大的發(fā)展機遇。該研究員認為，隨著機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈逐漸成型不斷發(fā)展，需求潛能日趨爆發(fā)顯現(xiàn)，加之政策方面的大力支持，機器人有望席卷，將會像手機、電腦一樣走進千家萬戶。通過一枚小小的物聯(lián)傳感器，提前預(yù)知設(shè)備運行狀態(tài)；戴上一副輕巧的智能眼鏡，就能幫助工程師快速完成遠程實時檢修。
 技術(shù)服務(wù)：南宮——鋼絞線穿束機——南宮-10輪18.5kw500米發(fā)展高端重型數(shù)控機床裝備。重點發(fā)展高精度、高速、高可靠性數(shù)控機床，提升產(chǎn)品智能化能力，提高企業(yè)智能制造水。一是發(fā)展重型數(shù)控機床。依托齊重數(shù)控發(fā)展數(shù)控立車、數(shù)控臥車、數(shù)控滾齒機、數(shù)控立式高速加工中心等產(chǎn)品。依托齊二機床發(fā)展數(shù)控銑鏜、數(shù)控龍門銑鏜等產(chǎn)品。二是發(fā)展輕型高精密數(shù)控機床。依托齊重數(shù)控發(fā)展高精度單柱立式車銑加工中心、高精硬車等產(chǎn)品。依托齊二機床發(fā)展高精度數(shù)控銑加工中心、高速刨臺式鏜床等產(chǎn)品。依托宇通公司發(fā)展超精密鏡面銑磨床、PPS快速面拋光機、超精密球面車床等產(chǎn)品。鈑金及激光切割產(chǎn)業(yè)異軍突起天田、大族激光、大族超能、大族粵銘、迪能、珊達、宏山、華工、LVD等百余家激光領(lǐng)域的知名企業(yè)，以其多項性技術(shù)，為此次展會構(gòu)建起一個化的高端鈑金切割專區(qū)。作為鈑金切割領(lǐng)域的翹楚，天田將設(shè)計系統(tǒng)與影像設(shè)備、3維CAD主導(dǎo)的模塊設(shè)計、IT化生產(chǎn)管理系統(tǒng)、WEB照相機監(jiān)測等應(yīng)用于鈑金及激光切割設(shè)備中，研制出于世界水的高端激光切割設(shè)備，為裝備制造業(yè)帶來了全新的激光切割技術(shù)升級。