破碎機(jī)種類一、顎式破碎機(jī)傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是非連續(xù)性破碎、效率較低，破碎比較小，給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。針對(duì)其缺點(diǎn)，各國都在以下幾方面加以改進(jìn)：優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)軌跡；改進(jìn)破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，減少磨損，降低能耗，現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角；改進(jìn)了動(dòng)顎懸掛方式和襯板的支承方式，改善了破碎機(jī)性能；顎板采用了新的耐磨材料，降低了磨損消耗；提高了自動(dòng)化水平(可自動(dòng)調(diào)節(jié)、過載保護(hù)、自動(dòng)潤滑等)。同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的機(jī)型，如雙腔雙動(dòng)顎式破碎機(jī)，其破碎比可達(dá)20～50，排料口調(diào)節(jié)方便，產(chǎn)量大；雙腔回轉(zhuǎn)破碎機(jī)，兼有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)的性能，其產(chǎn)量較同規(guī)格的顎式破碎機(jī)高50%。還有篩分顎式破碎機(jī)，把篩分和破碎結(jié)合為一體，不僅可簡化工藝流程，且能及時(shí)將已達(dá)粒度要求的物料從破碎腔中排出，減輕了破碎機(jī)的堵塞和過粉碎，提高了生產(chǎn)能力，降低了能耗。在大型化方面國內(nèi)外都已生產(chǎn)1500mmX2100mm規(guī)格的顎式破碎機(jī)。二、圓錐破碎機(jī)傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)(含旋回式)都優(yōu)化了破碎腔，提高了產(chǎn)量，并可配備自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦口的裝置或控制器。有代表性的是昆鼎重機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新一代高能高效HP系列圓錐破碎機(jī)，采用了層壓破碎原理粉碎物料，實(shí)現(xiàn)了選擇性破碎。與傳統(tǒng)式的比較:它的擺動(dòng)幅度大、主軸轉(zhuǎn)速高、因此產(chǎn)量大、能耗低；以銅套取代傳統(tǒng)的滾珠軸承，故障率低、壽命長；機(jī)器重量小(反映了設(shè)計(jì)與制造工藝綜合水平的先進(jìn)性)，具有保護(hù)和自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。此外，還值得提出的是水沖式圓錐破碎機(jī)和慣性圓錐破碎機(jī)。 水沖式圓錐破碎機(jī)的主要特點(diǎn)是：物料進(jìn)入破碎機(jī)破碎時(shí)加水沖洗，以加大物料從破碎腔排出速度，減少經(jīng)破碎形成的細(xì)顆粒在破碎腔中構(gòu)成料層“襯墊作用”。該機(jī)產(chǎn)量高，產(chǎn)品粒度細(xì)，可開路破碎，不需粉碎倉，直接進(jìn)入球磨機(jī)。這是諾得伯格公司的專利，其破碎機(jī)與球磨機(jī)配成的碎磨系統(tǒng)，不但產(chǎn)量高，而且投資少、耗能少、成本低(實(shí)踐表明，破碎機(jī)產(chǎn)量可提高50%，能耗降低25%，產(chǎn)品粒度可達(dá)6～8mm，大大提高了球磨機(jī)產(chǎn)量)。 慣性圓錐破碎機(jī)與一般圓錐破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上的不同點(diǎn)是：機(jī)體坐落在隔振裝置上，動(dòng)錐軸插入帶有激振器的軸套中，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)給固定在軸套中的激振器，激振器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性力(同時(shí)具有高頻振動(dòng)性質(zhì))，使動(dòng)錐繞球面支承的球心作旋擺運(yùn)動(dòng)。當(dāng)破碎腔內(nèi)無物料時(shí)，動(dòng)錐將沿定錐內(nèi)表面滾動(dòng)；當(dāng)破碎腔內(nèi)有物料時(shí)，動(dòng)錐沿料層滾動(dòng)而進(jìn)行破碎。內(nèi)錐這種不同形式的位移，是由于在這種機(jī)器中沒有內(nèi)錐圓周振動(dòng)振幅的運(yùn)動(dòng)學(xué)限制，在工作狀態(tài)下，由于破碎物料沿破碎腔的阻力不均勻性，內(nèi)錐可以改變其振幅，當(dāng)機(jī)器中落入不可破碎的物體時(shí)不會(huì)發(fā)生傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞，這是該機(jī)器的一大特點(diǎn)。與一般圓錐破碎機(jī)相比，第二個(gè)特點(diǎn)是破碎力與被加工的物料性質(zhì)無關(guān)，破碎力的值是不變的(一般偏心圓錐破碎機(jī)破碎力的大小取決于物料的變形程度)。慣性圓錐破碎機(jī)通過向物料層施加嚴(yán)格定量的由慣性力造成的壓力，可以將物料層適當(dāng)壓實(shí)，使物料承受全方位的擠壓，物料顆粒之間的相互作用，從而實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”。同時(shí)在由慣性力引起的強(qiáng)烈脈動(dòng)沖擊作用下，物料在破碎腔中承受變方位的擠壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。破碎后的物料具有最低的過粉碎，從而實(shí)現(xiàn)了物料的“選擇性破碎”。由于上述的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，慣性圓錐破碎機(jī)與傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)相比，有以下一些優(yōu)點(diǎn)：(1)具有良好的“料層選擇性破碎”作用，使單位破碎比功耗約低40%；(2)破碎比大，產(chǎn)品粒度可調(diào)(能方便地調(diào)節(jié)所需破碎比4～30)，防止過粉碎，簡化了工藝流程；(3)產(chǎn)品粒度幾乎與襯板磨損無關(guān)；(4)具有良好的過鐵性能，無需過載保護(hù)裝置；(5)應(yīng)用范圍廣，可破碎任何硬度下的脆性物料(包括金屬廢料在內(nèi))。三、沖擊式破碎機(jī)由于它具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價(jià)低廉、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于建材、煤炭、食品、化工等部門。其缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子襯板磨損過快，維修較困難。20世紀(jì)90年代以來，由于各種技術(shù)進(jìn)步，得到了快速發(fā)展，是變化最大的一種破碎機(jī)。首先在轉(zhuǎn)子方面，有的廠家仍在轉(zhuǎn)子上貼滿耐磨襯板，有的則推出一種敞開式并配上大塊反擊板，與立軸反擊式破碎機(jī)有些類似，既簡潔又耐磨。其次用一圈密排反擊板取代原來的承料槽，提高了破碎效果。因該型破碎機(jī)的關(guān)鍵是高轉(zhuǎn)速軸承(因無高速旋轉(zhuǎn)，就沒有足夠的慣性力)，除提高制造質(zhì)量外，還設(shè)計(jì)成可整體拆卸的主軸，以便于更換。還采用了稀油潤滑，以提高軸承的許用轉(zhuǎn)速和使用壽命。為便于維修，新產(chǎn)品都帶有液壓開蓋機(jī)構(gòu)，以便快速更換內(nèi)部的轉(zhuǎn)子或襯板、反擊板、主軸等?，F(xiàn)已擴(kuò)大到各類礦山使用(主要用于細(xì)碎或超細(xì)碎)，據(jù)某礦山統(tǒng)計(jì)，比圓錐破碎機(jī)單位電耗低17.4%，重量輕71.3%。四、反擊式破碎機(jī)該機(jī)型的優(yōu)缺點(diǎn)與立式?jīng)_擊破碎機(jī)近似。新型的反擊式破碎機(jī)已不同于傳統(tǒng)的反擊式破碎機(jī)，只能破碎中軟物料，它能破碎抗壓強(qiáng)度300MPa以上的硬物料。其最主要的發(fā)展是在腔型設(shè)計(jì)上。第一級(jí)反擊架采用整體錳鋼件，以增加其質(zhì)量，加大大塊物料的破碎效果。第二級(jí)反擊架盡可能靠后，而且下端排放口接近轉(zhuǎn)子水平線。反擊式破碎機(jī)的制造關(guān)鍵是板錘，國際上普遍采用含Cr26的高鉻鑄鐵材料。為了延長使用壽命，要求鑄鐵芯部硬度與表面硬度一致。因此，熱處理要求較高，既要內(nèi)外達(dá)到規(guī)定硬度，又不能太硬，以免打擊時(shí)碎裂。近來該機(jī)型在移動(dòng)式破碎站上有取代顎式破碎機(jī)的趨勢(shì)(在同樣破碎比和處理量條件下，它比顎式破碎機(jī)重量輕，且可方便地置于移動(dòng)式車架上)。