應(yīng)用DF自動制醋機生產(chǎn)線的結(jié)果 醋是經(jīng)過兩段發(fā)酵得到的一種醋酸稀釋液：第一階段是酵母菌將可發(fā)酵性糖轉(zhuǎn)化為乙醇；第二階段是醋酸菌將乙醇氧化為醋酸。DF自動制醋機是將多種分離后得到的高產(chǎn)酸菌種LB2001、LB2039、AS1.41、滬釀1.01細胞保存在一個特殊的容器內(nèi)固定化，并給這種單細胞生物以足夠的營養(yǎng)基質(zhì)、恒定的發(fā)酵條件、最佳的監(jiān)控設(shè)施，以保證更多的醋酸得率，我們蘭洲小二黑食品有限公司在第三期擴建工程中選擇了由陜西省蒲城縣科學(xué)技術(shù)開發(fā)中心許朝輝高工研發(fā)的1000t/年DF自動制醋機生產(chǎn)線。并組織了由小二黑項目部張克隆（副總經(jīng)理），技術(shù)部王吉瑛（蘭州大學(xué)生物系教授碩士導(dǎo)師），生產(chǎn)線甘溆仲（甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)食品資源科學(xué)系）及化驗室等8人成立的技術(shù)團，對該生產(chǎn)線跟蹤檢測，及高濃度醋增酸測試，結(jié)果如下： 1、 工藝菌種：生產(chǎn)中以大米為原料三段式處理，液化罐、糖化罐、酒精發(fā)酵75%裝量。每天投料400kg，大米：水=1：10~11，63小時后得到殘?zhí)?%，酸度0.56%，酒度4.2℃酒化液4500kg，達到了預(yù)期結(jié)果，完全能達到DF生產(chǎn)線的醋化技術(shù)要求。菌種中LB2001、LB2039、AS1.41、滬釀1.01共棲培養(yǎng)，達至 60 ×103鏡檢無雜菌后進行固定化。 2、 控制系統(tǒng)：采用DF I I智能溫控儀實施發(fā)酵系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)雙向手動、溫控、時控工作。該系統(tǒng)三位LED顯示，以日本生產(chǎn)的單片微型計算機為核心，內(nèi)置12位A/D轉(zhuǎn)換器，測溫精度±0.1℃在車間高溫高濕下表現(xiàn)良好 ，補償150m線路時也極為穩(wěn)定，給整個醋化過程增加了透明度，更利于無人監(jiān)管。 3、 出品率及周期生產(chǎn)線每天投入3噸4.2度的酒化液，18~24小時酸度最高達4.1度平均3.99度，測算出其1克酒精產(chǎn)生醋酸達0.95克。在以4.0醋酸的基礎(chǔ)上流加稀酒精，并快速有效地混合終點酸度達到8.6度醋酸，表現(xiàn)出安全、穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)醋酸同化現(xiàn)象。 4、 能源DF年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)線發(fā)酵系統(tǒng)功率1.65kw，冷卻系統(tǒng)0.9kw，在連續(xù)測試中表現(xiàn)為每生產(chǎn)3噸醋耗電6~10度，冷卻水6噸。 總結(jié)：年產(chǎn)1000噸DF生產(chǎn)在我們小二黑公司應(yīng)用中，表現(xiàn)出生產(chǎn)周期短（穩(wěn)定在18~24小時），乙醇轉(zhuǎn)酸率高（1克乙醇≥0.95克醋酸）占地面積少（醋化帶平臺40m2）,能生產(chǎn)高濃度醋（6~8.6度）細菌指數(shù)低（約60×103以下），風(fēng)味柔和醋酸刺激少易于調(diào)兌，工廠化操作投放勞力少、控制容易、保溫性能好，基本上做到了管道化、工業(yè)化。在于速釀塔工藝比較中表現(xiàn)出自動化程度高，節(jié)約能源，有自動育種的特性，解決了速釀塔工藝中布氣不均勻，通氣不暢，易過氧化，易形成菌膜而導(dǎo)致不降醇現(xiàn)象等。在于固態(tài)傳統(tǒng)釀醋工藝對比中，其淀粉綜合利用率達到了60%，比全國平均水平提高10~15%。 產(chǎn)品規(guī)格: GB-2000 價格說明: 面議 包裝說明: 鼎豐 價格說明 面議 包裝說明 鼎豐 產(chǎn)品規(guī)格 GB-2000