產(chǎn)品說明 隧道式干燥機概述： 工作原理：該隧道式干燥機由18個單元組成，其中14個單元為干燥單元，4個單元為復舒單元，每個干燥單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、新風補充系統(tǒng)，有公用的尾氣排放系統(tǒng)。其工藝流程如下：物料經(jīng)前道工序（蒸煮）出來后，連盤帶車進入隧道烘箱的進口處，由傳動機構(gòu)將其帶入隧道內(nèi)，烘車運行速度可調(diào)；冷風從新風補充口進入離心風機，經(jīng)翅片式換熱器加熱后，送人隧道箱內(nèi)與濕物料充分接觸，進行熱量交換，物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽，與熱空氣一道進入箱體側(cè)面的風道內(nèi)，一部分濕空氣由排濕口排空，另一部分由離心風機吸入后，循環(huán)使用；由于每個單元的物料的含濕量不同，每個單元的排濕量與循環(huán)風的比例也各不相同；在整個干燥過程中，熱風溫度也均不相同；干燥初期的物料含水率較高，可選用較高的熱風溫度；干燥后期的物料含水率較低，可選用較低的熱風溫度。主要結(jié)構(gòu)：（1） 本干燥系統(tǒng)有三個干燥過程及兩個復舒過程，三個干燥過程分為5個單元、5個單元及4個單元，兩個復舒過程均為2個單元。干燥與復舒相互結(jié)合。（2） 隧道烘箱內(nèi)部溫度均勻性可通過加大循環(huán)風量，調(diào)節(jié)兩側(cè)百葉窗的開度來達到；同時，在前5個單元采用正向進風，中間5個單元采用反向進風，后4個單元再采用正向進風來達到所有物料的均勻加熱脫水。（3） 由于在干燥過程中各單元所需的溫度不同，干燥初期可高溫，但為防止產(chǎn)品變色、變質(zhì)，在干燥末期溫度不能過高，因此在蒸汽管道中設(shè)有可控制蒸汽量的蒸汽電磁閥從而控制熱風溫度。（4） 考慮到在實際生產(chǎn)過程中的調(diào)試、檢修、觀察及清掃，在箱體側(cè)壁上開設(shè)觀察門和檢修門。