〖產(chǎn)品名稱〗用玖牌手動(dòng)鋼帶打包機(jī) 〖簡介〗 鋼帶打包機(jī)，是使用鋼帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后按收緊鍵，收緊多余的鋼帶，使鋼帶緊貼產(chǎn)品或包裝件，再通過熱效應(yīng)熔融或使用鋼扣等材料將鋼帶兩面連接的機(jī)器。鋼帶打包機(jī)的主要作用是使鋼帶能緊貼于被捆扎產(chǎn)品或包件表面，保證其在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還具備使產(chǎn)品捆扎整齊美觀的功能；避免擺放凌亂，節(jié)省倉儲(chǔ)空間。 技術(shù)參數(shù) 鋼帶寬度：13-19mm 鋼帶厚度：0.38-0.58mm/0.015-0.023 機(jī)器重量：3.9kg 外形尺寸：387×162×308mm 鋼帶質(zhì)量：一般來說，可使用現(xiàn)有的張力在700-850N/mm2/100000-123000psi的打包帶。過度延長過的打包帶不適用。 詳細(xì)介紹： 1、鋼帶免扣包裝工具適用于平面包裝，例如棧板、箱體和其他各式類似的包裝形式； 2、普通規(guī)格和高拉力規(guī)格的鋼帶均可使用。 3、由于是免扣連接，不需要另外使用鋼扣； 4、免扣連接的平均抗拉強(qiáng)度約為鋼帶抗拉強(qiáng)度的80%，十分可告并且可以節(jié)約大約10%的整體包裝成本。 5、應(yīng)用于幾乎所有領(lǐng)域的通用型鋼帶打包工具，使用可*，設(shè)計(jì)堅(jiān)固，易于操作并且較為輕便； 6、在世界各地廣泛使用，是每個(gè)包裝場合不可或缺的得力助手。 使用注意事項(xiàng) 使用前請確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制.花線為接地零線(huaxianweijiedelingxian)，作漏電保護(hù);操作時(shí)請勿將頭手穿過帶子的跑道;請勿用手直接觸摸加熱片;勿用水沖洗機(jī)器，工作場所潮濕時(shí)操作人員請勿赤腳工作;機(jī)器不使用時(shí)請將儲(chǔ)帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤以免下次使用時(shí)變形;機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源;并且本機(jī)禁止使用無接地電源。 鋼帶打包機(jī)故障和排除方法 由于工作中零件的磨損，螺釘松動(dòng)氣源壓力降低原因，機(jī)器會(huì)發(fā)生故障，因此要及時(shí)加以排除，使機(jī)器能正常順利地工作，故障原因有以下幾個(gè)方面。 　　1、在氣動(dòng)馬達(dá)和氣缸體內(nèi)及所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)件中，每班使用前，必須注入適量的潤滑油，另外，應(yīng)在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油，才能保持固定的供油量，當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。 　　2、壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時(shí)，必須給予調(diào)整，否則，過低的壓力將影響捆扎質(zhì)量，過高的壓力會(huì)使機(jī)器磨損過快?！　?、注油器，油水分離器每使用三個(gè)月應(yīng)用煤油清洗一次，并每天清除油水分離器中的積水。 　　4、摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應(yīng)予以調(diào)整，并及時(shí)清除摩擦輪上的積屑及臟物。 　　5、由于長期中零件的磨損，環(huán)境的污染，潤滑不良，可能會(huì)出現(xiàn)故障，因此及是發(fā)現(xiàn)故障、及時(shí)排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術(shù)將不會(huì)因小故障而造成停產(chǎn)、停工機(jī)時(shí)失去寶貴的時(shí)間和求助于生產(chǎn)廠家。 打包機(jī)的詳細(xì)操作步驟： 帶子送到位→收到捆扎信號→制動(dòng)器放開，主電機(jī)啟動(dòng)(1)→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后 退(3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合(5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，退帶0.35秒(6)→帶子 收緊捆在物體上(7)→主電機(jī)二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層 帶子(10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙?，切斷帶?12)→中頂?shù)断陆?13)→中頂?shù)对俅紊仙?，使兩? 子牢固粘合(14)→中頂?shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r(shí)下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位(18)→接 近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板 上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合(24)→打包機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。