YKD743H液控快速關(guān)閉蝶閥概述:
液控快速關(guān)閉蝶閥主要安裝于汽輪機(jī)抽汽管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT)進(jìn)氣管路等高安全等級(jí)系統(tǒng),作緊急切斷閥用;在系統(tǒng)出現(xiàn)危機(jī)工況時(shí),在0.3~0.8秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,有效防止汽機(jī)尾巴蒸汽和冷凝水倒灌或切斷煤氣管路,保護(hù)透平機(jī)組的安全。
液控快速關(guān)閉蝶閥結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1、液控快速關(guān)閉閥由主閥、齒輪齒條油缸傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四大部分組成。各部分高度集成為一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)緊湊,大大節(jié)省了占地空間。
2、采用三偏心金屬密封蝶閥,在傳統(tǒng)的雙偏心結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上配置獨(dú)特的角偏心設(shè)計(jì),充分利用凸輪效應(yīng),使閥門啟閉時(shí)密封副瞬時(shí)接觸、瞬時(shí)脫離,消除磨擦和卡擠,磨損小,耐高溫,啟閉輕松,密封可靠。
3、齒輪齒條傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)緊湊,直接與油缸相連;油缸尾部設(shè)有緩沖裝置,消除快關(guān)時(shí)的慣性沖擊,延長(zhǎng)閥門使用壽命。
4、液壓系統(tǒng)根據(jù)快關(guān)動(dòng)力源的不同分為彈簧蓄能快關(guān)(YKD)和蓄能器蓄能快關(guān)(YxKD)兩大類。閥門正常啟閉動(dòng)力源一般由液壓系統(tǒng)中的油泵機(jī)組提供,也可來(lái)源于汽輪機(jī)主機(jī)配套液壓站。正常啟閉速度由流量閥調(diào)節(jié)控制。
5、電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類別分為普通繼電型和PLC智能控制型,出廠配套一般為普通繼電型,需PLC智能控制型應(yīng)在訂貨時(shí)說明。系統(tǒng)除設(shè)有正常開閥、正常關(guān)閥等常規(guī)控制動(dòng)作,還設(shè)置了全開狀態(tài)15%行程“游動(dòng)”功能,以避免閥門卡阻。
6、系統(tǒng)中配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。
7、液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型,即:電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閉;反之則為反作用型。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型,采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說明。
8、系統(tǒng)動(dòng)力電源為AC380V,控制電源可以是AC220V、DC220V、DC110V或其它電源等級(jí)。
液控快速關(guān)閉蝶閥標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:
制造標(biāo)準(zhǔn)
|
JB/T8527
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
|
GB/T12221
|
配管法蘭
|
JB/T74~90、GB/T9112~9131
|
壓力-溫度等級(jí)
|
GB/T9131、HGJ67
|
質(zhì)量保證
|
ISO9001
|
試驗(yàn)與檢驗(yàn)
|
ZBJ16006、GB/T13927
|
公稱通徑DN
|
100~1800mm
|
公稱壓力PN
|
0.25~4.0MPa、150~300LB
|
試驗(yàn)壓力Ps
|
強(qiáng)度
|
1.1×PN
|
密封
|
1.5×PN
|
工作壓力
|
1.0×PN
|
YKD743H-16型液控快速關(guān)閉蝶閥–主要外形尺寸:
公稱通徑DN
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L
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D
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D1
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b
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n
|
d
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B1
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B2
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B3
|
B4
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H1
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H2
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H0
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200
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152
|
340
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295
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24
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12
|
23
|
128
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150
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880
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1340
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176
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481
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887
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250
|
165
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405
|
355
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26
|
12
|
27
|
128
|
150
|
880
|
1340
|
210
|
518
|
958
|
300
|
178
|
460
|
410
|
28
|
12
|
27
|
128
|
150
|
880
|
1340
|
238
|
577
|
1045
|
350
|
190
|
520
|
470
|
30
|
16
|
27
|
135
|
160
|
1066
|
1722
|
270
|
617
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1140
|
400
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216
|
580
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525
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32
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16
|
31
|
135
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160
|
1066
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1722
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302
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659
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1214
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450
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222
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640
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585
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34
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20
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31
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135
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160
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1066
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1722
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332
|
678
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1263
|
500
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229
|
715
|
650
|
36
|
20
|
34
|
180
|
205
|
1380
|
2220
|
370
|
738
|
1370
|
600
|
267
|
840
|
770
|
38
|
20
|
37
|
180
|
205
|
1380
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2220
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432
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827
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1521
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700
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292
|
910
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850
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40
|
24
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37
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180
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205
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1380
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2220
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470
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1607
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800
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318
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1025
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950
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42
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24
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40
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195
|
220
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1550
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2510
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530
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953
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1763
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900
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330
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1125
|
1050
|
44
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28
|
40
|
195
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220
|
1550
|
2510
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580
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1000
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1860
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1000
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410
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1255
|
1170
|
46
|
28
|
43
|
195
|
220
|
1550
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2510
|
650
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1092
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2022
|
1200
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470
|
1485
|
1390
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52
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32
|
49
|
221
|
250
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1745
|
2777
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765
|
1238
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2307
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1400
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530
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1685
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1590
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58
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36
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49
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221
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250
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1745
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2777
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1319
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2513
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1600
|
600
|
1930
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1820
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64
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40
|
56
|
221
|
250
|
1745
|
2777
|
1010
|
1429
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2743
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YxKD743H-16型液控快速關(guān)閉蝶閥–主要外形尺寸:
公稱通徑DN
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L
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D
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D1
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B1
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B3
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B4
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H2
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H0
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200
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152
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340
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295
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24
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12
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96
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633
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633
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948
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238
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577
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1045
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350
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30
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160
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216
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32
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38
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243
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液控快速關(guān)閉蝶閥使用與維護(hù):
1、出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好,一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。
2、設(shè)備需在提供電源條件下工作,且要求穩(wěn)定可靠。
3、由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥,需特別注意油液的清潔度,建議每三個(gè)月旁路過濾油一次。
4、根據(jù)使用工況,24小時(shí)連續(xù)工作制,每半年必須更換油液一次,且需同時(shí)更換高壓濾芯;8小時(shí)間斷工作制可按累計(jì)使用2400小時(shí)后更換一次,同時(shí)更換高壓濾芯。系統(tǒng)發(fā)出油液污染報(bào)警信號(hào)時(shí),也必須更換高壓濾芯,同時(shí)說明油液清潔度不好。
5、定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計(jì),正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì)1/2以上高度位置,底于1/3高度時(shí)必須加油。
6、每月應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力,正常充氣壓力在100Bar,底于90Bar時(shí)需充氣。
7、液壓裝置投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況,看是否有指示故障、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生,如有需及時(shí)處理。
8、定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn),以防止閥門卡阻。
液控快速關(guān)閉蝶閥運(yùn)輸與安裝:
1、運(yùn)輸要求包裝可靠。且有防塵防雨設(shè)施,吊裝過程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放,避免因強(qiáng)烈撞擊振蕩而導(dǎo)致零部件受損。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)放掉油液和氮?dú)?,且注意防塵防雨。
3、按照閥體上標(biāo)示管道壓力方向安裝閥門。
4、液壓裝置可采用與閥體整體式安裝,通過油缸出軸端面直接到閥體上,要求牢固可靠。但油箱底部必須有支撐。
5、禁止露天存放。
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