錫條Sn63Pb37 主要含錫63%、鉛37%，有鉛焊錫條用于能承受高溫焊接的LED貼片、芯片固晶，焊接強(qiáng)度好，高溫可靠性好，熱導(dǎo)率高。導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率性能優(yōu)良，上錫速度快；良好的濕潤性能,濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。由于氧化夾雜極少、可以最大限度地減少拉尖、橋聯(lián)現(xiàn)象、焊接質(zhì)量可靠、焊點(diǎn)光亮飽滿；減少不必要的浪費(fèi)。，適用波峰或手浸爐操作。 品種有： ◆抗氧化焊錫條 ◆無鉛焊錫條 ◆含銀焊錫條 ◆低溫焊錫條 ◆高溫焊錫條。 錫條使用方法： 一、工作溫度 　　Sn63-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250 10℃;無鉛錫條建議工作溫度：265 10℃。 二、波峰焊接中浮渣的清除 浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護(hù)膜以減少錫的氧化。焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。 三、波峰焊接中新錫條的添加 在波峰焊接過程中，錫的量會(huì)不斷降低，當(dāng)降到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加新的錫條。以維持錫的液面而減少因錫波落差大增加錫的氧化。 注意事項(xiàng)： 　　(1)熔錫爐接有地線，請用戶務(wù)必接用，并保證接地良好，以策安全。 　　(2)熔錫爐使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符。 　　(3)熔錫爐應(yīng)保持干燥，不宜在潮濕或淋雨環(huán)境下工作。 　　(4)熔錫爐應(yīng)安放平穩(wěn)，周圍0.5m范圍內(nèi)不能放置易燃物品及其它物品。 　　(5)熔錫爐使用時(shí)操作者應(yīng)使用護(hù)目鏡和防熱手套，使用中注意避免異物掉進(jìn)熔解錫鍋內(nèi)，防止發(fā)生意外。 　　(6)熔錫爐通電后嚴(yán)禁移動(dòng)，不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件。 　　(7)使用時(shí)熔錫爐外殼有50℃—80℃的溫度，這是正?，F(xiàn)象，注意高溫，切勿觸摸外殼。 (8)使用完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，在無人看管情況下，不要將熔錫爐通電加溫。 使用及存儲(chǔ)要求： 1.使用時(shí)請小心注意，保持工作場所通風(fēng)良好，工作后要洗手。本品不可吞食，貯存環(huán)境要求在5~35℃范圍內(nèi)為佳。 2.保質(zhì)期：在正常貯存條件下，最少為一年。 包裝： 包裝方式：每25公斤一箱