數(shù)控火焰切割機供應數(shù)控火焰切割機數(shù)控火焰切割機數(shù)控切割機(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數(shù)控火焰切割機。數(shù)控火焰切割機可分為3大部分：數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)，不同廠家生產(chǎn)的大體相同。 　　數(shù)控火焰切割機英文名稱flame cutting machine數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程　　一、操作數(shù)控火焰切割機前工作 　?。?）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。 　?。?）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 　?。?）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。 　　二、操作數(shù)控火焰切割機工作中 　　1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。 　　2。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 　　3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。 　　4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。 　　5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。 　　6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。 　　7.數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。 　　8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。 　　9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。 　　三、操作數(shù)控火焰切割機下班后 　　1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡、關閉電源。 　　2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。 　　3.應認真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。 　　四、數(shù)控火焰切割機的日常保養(yǎng) 　　1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。 　　2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。 　　3.操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。 　　4.該設備若出現(xiàn)故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。 　　五、操作數(shù)控火焰切割機應注意的安全保障 　　1.設備周圍應避免強震動源。 　　2.工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。 　　3.移動設備時，應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。 　　4.設備動力源線應單獨使用，并帶有交流穩(wěn)壓裝置。 　　5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。 　　6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機器內(nèi)存內(nèi)，以防病毒，只許用本廠認可專用軟件?！?　　火焰切割機幾種常用燃料的介紹： 　　火焰切割