電動機加工工藝流程：采購---進貨檢驗-------繞線-----檢驗繞線數(shù)據(jù)-----嵌線----檢驗?zāi)蛪骸⒃验g、絕緣電阻-------浸漆----檢驗外觀和絕緣電阻----裝配------通電檢驗，絕緣電阻檢驗-------噴漆-----出廠檢驗----包裝-----成品出廠電機生產(chǎn)過程檢驗,具體檢驗如下：一、繞線、嵌線過程：1.外觀：表面平整沒有歪斜扭屈現(xiàn)象；絕緣紙、槽楔完好，沒有短缺、破損，槽楔不露出鐵芯內(nèi)圓表面，扎線應(yīng)緊密。引線用不同顏色區(qū)分，不會使用雙色線。2.絕緣電阻為 50M ；3.耐壓試驗為單相1800V歷時1秒鐘不擊穿；耐壓儀漏電流設(shè)置為10mA。4.匝間耐壓為單相2100V不擊穿、同時檢查波形重合。二、浸烘漆過程：1.對烘好漆的定子線圈進行絕緣電阻 50M 2.外觀：干燥、光滑平整、不粘手，無流掛起泡現(xiàn)象。三、裝配過程1.外觀：組裝完成后電機外表面光滑平整，無毛刺飛邊和割手現(xiàn)象。2.電機轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)輕快，無停滯卡死現(xiàn)象，聲音均勻和諧無異雜音。四、油漆：涂漆后表面色澤均勻，無漏漆、流掛、氣泡、顆粒、皺紋。我們公司每生產(chǎn)一臺電動機都會經(jīng)過嚴(yán)格的例行檢驗：檢驗項目及內(nèi)容：1、轉(zhuǎn)動檢查：電動機轉(zhuǎn)動時，平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而不夾有害的雜音；2、外觀檢查：電動機的裝配完整正確，電動機表面油漆應(yīng)干燥完整、均勻、無污損、碰壞、裂痕等現(xiàn)象3、接地措施檢查：有可靠的接地裝置和接地標(biāo)記。4、絕緣電阻檢驗：冷態(tài)絕緣電阻 50M 。5、耐電壓試驗：耐電壓試驗為單相1500V歷時1分鐘不擊穿；也可增加20%電壓即單相1800V歷時1秒鐘不擊穿操作，漏電流設(shè)置均為10mA。6、匝間絕緣沖擊耐電壓試驗：匝間沖擊試驗電壓（峰值）為單相2100V，也可采用等效方法進行，即空載時增加30%電壓單相為286V運轉(zhuǎn)1min進行。確認(rèn)檢驗：1、介電強度：施加50HZ，單相為1500V試驗電壓歷時1分鐘不擊穿，耐壓儀漏電流設(shè)置為10mA。2、匝間絕緣：匝間沖擊試驗為單相電壓（峰值）2100V不擊穿。3、堵轉(zhuǎn)試驗：YY電動機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比90～120W 0.50-15%倍，180～250W 0.40-15%倍，370～550W 0.35-15%倍，750～1100W 0.32-15%倍；1500W～2200W 0.30-15%倍；堵轉(zhuǎn)電流90W 2.5A+20%，120W 3.5A+20%，180W 5A+20%，250W 7A+20%，370W 10A+20%，550W 15A+20%，750W 20A+20%，1100W 30A+20%，1500W 45A+20%，2200W 65A+20%。4、溫升試驗：B級絕緣采用電阻法溫升限值 80K，E級絕緣采用電阻法溫升限值 75K。電動機具有效率高、噪音低、振動小、運行可靠、安裝維修方便等優(yōu)點。歡迎廣大顧客光臨，誠信為本，真誠期待大家聯(lián)系!!!