2.2/3.0kw立式振動電機3.7/5.5/7.5/11kw振動電機0.55/0.75/1.1kw振動電機主要規(guī)格有：0.55kw/0.75kw/1.1kw/2.2kw/3.0kw/3.7kw/5.5kw/7.5kw/11kw等。特殊規(guī)格可按客戶要求定制生產(chǎn)。 《一般工件研磨拋光工藝流程》 一 開機前必須檢查：電源，開關(guān)，接線，接地線是否正常，機器啟動后檢查有無異常聲音，研磨機一般使用7天左右應(yīng)對振動電機加注高溫潤滑脂，并緊固振動電機螺絲。二 在研磨機中放入研磨石（粗磨石），粗磨石一次約250 300kg左右，加入適量的水，放入需研磨的工件，工件與磨料的比例為1比2左右。起動研磨機加入研磨液ZN-2或（高效清洗劑AQX-2），大約加入量為：250-300克左右，具體看機內(nèi)有無產(chǎn)生泡沫，有產(chǎn)生大量泡沫既可。三 在開機研磨過程中，隨時檢查工件的加工情況，并經(jīng)常更換研磨機中的水，保持水和泡沫清潔。研磨過程中應(yīng)經(jīng)常添加一些研磨液ZN-2或(高效清洗劑AQX-2)，一般工件粗磨大約需要60-90分鐘左右，具體應(yīng)根據(jù)工件的拋光要求而確定時間。四 粗磨達到要求后，打開出水閥門用大量清水邊振動研磨邊作清洗，差不多清洗干凈后取出工件并關(guān)機。五 打開出料口放出粗磨石，加入拋光石（鋼球），新鋼球初次使用需作清洗處理，用大量高效清洗劑（AQX-2）和水在振動研磨機內(nèi)振動研磨，去除表面的防銹油后再使用。一般需要清洗2-3次。除油干凈后，放入粗磨好的工件，加入300-500克左右光亮劑（HM-309）和適量的水（以產(chǎn)生大量泡沫為準(zhǔn)），工件和拋光石的比例1比3左右，拋光研磨過程中應(yīng)經(jīng)常保持水質(zhì)和泡沫的清潔度，最好打開下面的出水閥門，邊加水邊研磨。中途發(fā)現(xiàn)鋼球或泡沫變黑，應(yīng)添加一些高效清洗劑（AQX-2）和水清洗一下，再添加一些光亮劑（HM-309）。拋光過程中應(yīng)經(jīng)常添加少量光亮劑（HM-309），拋光一般需要60-90分鐘左右，具體應(yīng)根據(jù)研磨情況和表面要求來確定。六 表面拋光達到所需要求后，取出工件用自來水沖洗干凈并烘干，碳鋼工件需作防銹處理。七 研磨鋼球停機不用時應(yīng)清洗干凈，并作防銹處理，以防生銹。八 鋼球在每天第一次研磨拋光使用時，都要用高效清洗劑（AQX-2）作清洗處理，直到鋼球清洗光亮后，再作拋光研磨使用。