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鄭州46號抗磨液壓油68號320導(dǎo)熱油，沖壓油，防銹油，潤滑油總匯，　　自行添加其他添加劑不僅不能給車輛帶來額外保護(hù)，反而易與機(jī)油中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，造成機(jī)油綜合性能的下降。誤區(qū)四潤滑油經(jīng)常添不用換經(jīng)常檢查潤滑油是正確的，但只補(bǔ)充不更換只能彌補(bǔ)機(jī)油數(shù)量上的不足，卻無法完全補(bǔ)償潤滑油性能的損失?！　∈股炜s花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕，不僅防塵而且防銹，因此在裝配時在花鍵軸與套內(nèi)涂抹潤滑脂，就完全可以滿足使用要求，不需要裝油嘴潤滑，減少了保養(yǎng)內(nèi)容，軸套是為了減少軸運(yùn)動時的摩擦與磨損而設(shè)計出來的，基本用途與軸承無異。而且相對成本較便宜，但摩擦阻力較大，所以只會使用于部份部件上，軸套大多都以銅制成，但亦有塑膠制的軸套，軸套多被放置于軸與承托結(jié)構(gòu)中，而且非常緊貼承托結(jié)構(gòu)，只有軸能在軸套上轉(zhuǎn)動，在裝配軸與軸套時，兩者間會加入潤滑劑以減少其轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦力。

對于降低發(fā)動機(jī)零件的磨損，延長使用壽命有著重要的意義。機(jī)油濾芯機(jī)是過濾機(jī)油的部件。機(jī)油中都含有一定量的膠質(zhì)雜質(zhì)水分和添加劑；在發(fā)動機(jī)工作過程中，各部件摩擦產(chǎn)生的金屬屑吸入空氣中的雜質(zhì)機(jī)油氧化物等，都是機(jī)油濾芯過濾的對象?！　〔缓瑢θ梭w有害添加劑，確保使用者的安全，切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作，切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求。不銹蝕工件，加工銅合金時，不應(yīng)選用含硫的切削液，加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液，切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能，選擇大無卡咬負(fù)荷值高表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗評定，切削液應(yīng)具有較長的使用壽命。　　低溫液壓油不能用于有銀部件的液壓設(shè)備。HV油和HS油由于基礎(chǔ)油組成不同，所以不能混裝混用以免影響使用性能。其它注意事項同HM液壓油。

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　　潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑，此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好切削液能否充分發(fā)揮有效的潤滑作用，其滲透能力強(qiáng)弱是一個重要的因素，常規(guī)的澆注式切削液在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進(jìn)行澆注的液體滲透效率較低。在高速切削時效率更低,氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發(fā)生汽化而向前刀面進(jìn)行滲透的試驗證明，常規(guī)切削液的滲透能力不強(qiáng)，能夠被汽化的液體量很少，使?jié)櫥Ч艿较拗疲鴩婌F冷卻形成的兩相流體?！　∮械木徫g劑對某些金屬有防護(hù)作用，但對另一些金屬卻可能有腐蝕。防銹油脂的腐蝕性是重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之一。為了加速腐蝕試驗的過程，試驗是在一定溫度下進(jìn)行的。標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定了金屬材料種類及排列順序。金屬試片材料的選擇主要是根據(jù)國內(nèi)各有關(guān)工廠和研究單位通常所使用的金屬材料定的，同時這些金屬材料是有國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)定型的材料，在標(biāo)準(zhǔn)方法中，規(guī)定了按T～T紫銅H黃銅陽極鎘陽極鋅MZ鎂LY鋁鋼的順序掛于試片架上，從驗證試驗看，金屬試片排列的順序?qū)τ推返母g試驗有一定影響，單片試驗與組合試片在同一試油中腐蝕結(jié)果也不一致，尤其是銅片與鎂片比較明顯。FRCMMYG