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探討了約束混凝土的受壓性能,分析了鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土側(cè)向約束力的作用機(jī)理.基于雙剪統(tǒng)一強(qiáng)度理論并結(jié)合鋼管約束混凝土及箍筋約束混凝土軸壓試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了約束混凝土統(tǒng)一的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變計(jì)算公式,并對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)證.與現(xiàn)行規(guī)范相結(jié)合,提出了約束混凝土統(tǒng)一的實(shí)用應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)關(guān)系模型,并與試驗(yàn)曲線進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:所提出的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變計(jì)算公式以及本構(gòu)關(guān)系模型更加,并且簡(jiǎn)單實(shí)用,可用于多種約束混凝土構(gòu)件的非線性分析.
不銹鋼無(wú)縫管（工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細(xì)管 方管矩形管）

非標(biāo)厚壁管均可定做，焊管及配套管件法蘭
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通過(guò)對(duì)銅川自燃煤矸石進(jìn)行分揀、粉碎、過(guò)篩,利用X射線熒光光譜儀、等離子體發(fā)射光譜儀、X射線衍射(XRD)儀、同步熱分析儀對(duì)銅川自燃煤矸石進(jìn)行檢測(cè).研究了不同礦物以及成分對(duì)煤矸石活化性能的影響,并通過(guò)抗壓強(qiáng)度法對(duì)自燃煤矸石活性進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:銅川煤矸石在自燃過(guò)程中形成的活性物為無(wú)定形SiO2,κ-Al2O3和無(wú)定形Al2O3,其結(jié)晶度的高低決定了自燃煤矸石活性的高低,同時(shí)自燃過(guò)程中煤矸石的疏松程度也會(huì)影響其活性.通過(guò)測(cè)定Si 4+,Al 3+溶出量及利用XRD分析結(jié)晶度可以快速測(cè)定自燃煤矸石的活性.

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對(duì)比研究了摻加粉煤灰和(或)凝灰?guī)r粉的復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)在水化初期更為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度就越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加粉煤灰的復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度較摻加凝灰?guī)r粉復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度有所減小;相較于粉煤灰,凝灰?guī)r粉對(duì)于復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更多體現(xiàn)在水化初期.
針對(duì)傳統(tǒng)混凝土管片中存在的問(wèn)題,為推動(dòng)新型隧道管片的發(fā)展以及為慕尼黑-維羅納鐵路隧道采用鋼纖維混凝土管片提供設(shè)計(jì)依據(jù),參照德新近提出的對(duì)稱傾角梁試驗(yàn)?zāi)Ｐ?研究了不同鋼纖維摻量、鋼筋配筋率對(duì)自密實(shí)混凝土管片力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:鋼纖維可明顯提高混凝土構(gòu)件的承載力和韌性,將鋼纖維自密實(shí)混凝土應(yīng)用于地下工程,并用鋼纖維部分替代鋼筋切實(shí)可行.
復(fù)合材料具有比強(qiáng)度和比模量高、抗疲勞性能好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于航天領(lǐng)域,但復(fù)合材料在成型過(guò)程中受材料特性、鋪層取向、固化制度和模具材料等因素的綜合影響,會(huì)產(chǎn)生回變形,嚴(yán)重情況下可引起尺寸超差致制件和模具報(bào)廢。通過(guò)回試驗(yàn),采用有限元模擬試驗(yàn)件的回量,與實(shí)測(cè)結(jié)果比對(duì)后進(jìn)行線性修正,得出修正公式,并在3 m機(jī)翼翼梁上進(jìn)行驗(yàn)證。