新聞：東城304不銹鋼角鋼√生產(chǎn)廠家歡迎您！
為研究通用基酯樹脂基體對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)性能,考察了兩種基酯樹脂基體、三種玻璃纖維。通過(guò)添加助劑改變樹脂體系的表面張力,以靶環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同樹脂體系對(duì)三種玻璃纖維的浸潤(rùn)速率,采用RTM工藝灌注平板試驗(yàn)驗(yàn)證各樹脂體系對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)效果,優(yōu)選出匹配性的樹脂基體和玻璃纖維。研究表明,降低樹脂體系表面張力有利于樹脂對(duì)玻璃纖維的充分浸潤(rùn),批產(chǎn)應(yīng)用效果十分明顯。
山東明闊金屬材料有限公司主營(yíng)20#無(wú)縫管，45#無(wú)縫管，Q345B無(wú)縫管，16MN無(wú)縫管，無(wú)縫管，合金管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、石油裂化管、高壓化肥管、流體管、石油套管、管線管等無(wú)縫鋼管產(chǎn)品。有的20#無(wú)縫管價(jià)格，45#無(wú)縫管價(jià)格，Q345B無(wú)縫管價(jià)格，16MN無(wú)縫管價(jià)格，無(wú)縫管生產(chǎn)廠家，天津鋼管廠報(bào)價(jià)，公司價(jià)格低！歡迎來(lái)電選購(gòu)！　 
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用粉煤灰等質(zhì)量替代20%,30%,50%水泥后,將水泥-石灰石粉-粉煤灰凈漿樣品置于(5±2)℃的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸鎂溶液中15個(gè)月,加速碳硫硅鈣石型硫酸鹽侵蝕(TSA).對(duì)腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行了紅外光譜定性分析和X射線衍射定量分析,通過(guò)灰色關(guān)聯(lián)分析研究了粉煤灰對(duì)TSA的影響.結(jié)果表明:粉煤灰對(duì)水泥基材料的TSA影響與其組成、摻量及細(xì)度等因素有關(guān);粉煤灰活性指數(shù)對(duì)碳硫硅鈣石形成影響,可作為篩選粉煤灰預(yù)防TSA破壞的指標(biāo);活性指數(shù)大于80%的粉煤灰,其摻量達(dá)到50%時(shí)可顯著改善水泥基材料的抗TSA性能.
 山東明闊金屬材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)進(jìn)口的高壓合金管、鍋爐管，規(guī)格齊全，并為電廠及鍋爐電站進(jìn)口整套鍋爐管道材料。同時(shí)還常年銷售天津、寶鋼、冶鋼、煙臺(tái)、包鋼、鞍鋼、洪鋼、無(wú)錫、長(zhǎng)治、臨沂等幾大廠家生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為、15CrMo、42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov、10CrMo910、Q195、Q345B/C/D/E、10#、20#、45#、16Mn、35Mn、27SiMn！
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單軸抗拉試驗(yàn)(UTT)是目前上公認(rèn)的能展現(xiàn)HPFRCC抗拉特性的試驗(yàn)方法,但UTT試驗(yàn)操作復(fù)雜且對(duì)試驗(yàn)要求高,不便于實(shí)際工程中的質(zhì)量控制。本文根據(jù)四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)的實(shí)測(cè)荷載-跨中撓度曲線,并結(jié)合截面平衡條件及應(yīng)力與應(yīng)變分布,建立了采用四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)分析HPFRCC抗拉特性的計(jì)算方法。計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果的對(duì)比表明,該模型能較好地評(píng)價(jià)HPFRCC的抗拉特性,為今后HPFRCC在實(shí)際工程中的大量應(yīng)用提供了一種間接測(cè)定其受拉強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變的分析方法。
采用紫外-可見收光譜法測(cè)定了萘系減水劑（FDN）在C3S,C2S顆粒表面的附量,并對(duì)該減水劑在這2種單礦物顆粒表面的附行為進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:C3S,C2S對(duì)FDN的極限附量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變小;在相同的水化時(shí)間下,FDN在C3S顆粒上的附量略大于在C2S顆粒上的附量;當(dāng)初始質(zhì)量濃度ρ0小于1020mg/L時(shí),C3 S,C2S對(duì)FDN的附量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,當(dāng)ρ0大于1300mg/L時(shí),它們對(duì)FDN的附量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而減小.
研究了碳化作用下內(nèi)摻氯鹽混凝土鋼筋的腐蝕面積率和腐蝕等級(jí),并與單一因素作用相比較,闡明了碳化和氯鹽復(fù)合作用下的鋼筋混凝土腐蝕特征.結(jié)果表明:碳化和氯鹽復(fù)合作用下的混凝土鋼筋腐蝕面積率和腐蝕等級(jí)均大于單一因素作用下的腐蝕面積率和腐蝕等級(jí);隨著n(NO-2)/n(Cl-)的增加,碳化與氯鹽復(fù)合作用下的鋼筋腐蝕面積率和腐蝕等級(jí)逐漸降低,當(dāng)n(NO-2)/n(Cl-)為1.2時(shí),鋼筋腐蝕面積率由62.0%下降到1.8%.